产品特性:减压阀 | 品牌:申弘 | 材质:不锈钢 |
型号:Y42F | 连接形式:法兰 | 适用介质:氧气 |
3C阀门类别:工业 | 公称通径:15-900 | 结构形式:薄膜式 |
压力环境:常压 | 工作温度:常温 | 标准:国标 |
流动方向:单向 | 驱动方式:手动 | 零部件及配件:阀体 |
形态:隔膜式 | 类型(通道位置):二通式 | 规格:国标 |
Y42F直接作用弹簧活塞式煤矿专用减压阀 产品说明
本实用新型涉及煤矿供水救援系统,具体而言,涉及一种煤矿供水施救减压装置。属于直接作用弹簧活塞式减压阀的有Y42X/F型,当压力变化时,流入活塞下腔并与活塞上方保持平衡,迫使活塞向移动,改变节流面积,造成压力损失,实现减压。由于本阀采用卸荷机构,减小了进口压力变化对出口压力的影响,同时加大了出口压力作用面积,即加大敏感元件作用面积,从而减小了阀门出口压力偏差,大大提高了减压阀的稳压精度。以满足控制要求。
调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。煤矿专用减压阀主要用于煤矿水管路,起减压稳压作用 .
产品结构特点:
本系列 减压阀 属于先导活塞式减压阀 。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
技术生产要求
1、一般要求
1)阀门制作的图样及设计文件应符合国家有关标准的规定,并经规定程序予以审核、批准。
2)公称通径按GB/T1047-2005《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》优先选用。
3)公称压力系列按GB/T1048-2005《管道元件PN(公称压力)的定义和选用》优先选用,公称压力PN后面的数字单位为(bar)。
4)压力-温度等级
阀门的压力-温度等级符合GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》
使用规定的压力为1.6mpa,阀体理应承受负荷的2倍压力保持20分钟,温度应达到甲方使用标准-5℃~425℃
5)法兰的结构形式及尺寸符合GB/T9113-2000 《整体钢制管法兰》的规定。
6)机械加工件应符合YB/T036.17《冶金设备制造通用技术条件 机械加工件》的规定。
7)热处理件应符合YB/T036.16《冶金设备制造通用技术条件 热处理件》的规定;
2、Y42F直接作用弹簧活塞式煤矿专用减压阀 材质
阀体材质选用WCB高碳钢且化学成份、力学性能应符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077标准的规定。主要零部件材料应根据使用温度、工作压力、介质等因素选用。使用温度在-5℃~425℃时,阀内各部件应选用耐热钢。阀杆材质采用不锈钢2Cr13;螺栓采用高强度螺栓(10.9级),且硬度与强度均大于阀杆;阀杆衬套材质为青铜套,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
3、阀体铸造要求
1)阀体内外腔表面要求光滑平整、披缝飞边清理干净。
2)要求无粘砂、无夹渣、无裂纹缺陷。
3)要求无明显气孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4)铸造尺寸公差按照±1/2IT12级执行。
5)铸造材料、造型方法、铸造条件等符合JB/ZQ4000.5《铸件通用技术要求》的规定。
4、密封面
1)阀座密封面聚四氟乙烯,用“F"表示。
6、Y42F直接作用弹簧活塞式煤矿专用减压阀 尺寸要求
1)法兰的尺寸公差包括法兰厚度和法兰外径、密封面直径、螺栓孔中心圆直径、相邻两螺栓孔的弦距、任意两螺栓孔的弦距、螺栓孔直径、螺栓孔中心圆与加工密封面的同轴度公差等执行GB/T9124-2000 《钢制管法兰技术条件》的规定。
2)阀门的结构长度公差按GB/T12221-2005 《法兰连接金属阀门结构长度》的规定执行和JB2205减压阀结构长度的规定。
7、强度及安全性要求
1)阀座、阀瓣及其它部件采用的材料必须满足相应工作温度强度和刚度的要求。
2)阀体应能承受介质压力的2倍的负荷、阀瓣应能承受1.5倍的负荷而不产生变形。
Y42AX煤矿供水系统减压阀组性能规范
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
Y42F直接作用弹簧活塞式煤矿专用减压阀 主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡胶 |
密封圈 | 丁腈橡胶 |
膜片 | 夹织物丁腈橡胶 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
Y42F直接作用弹簧活塞式煤矿专用减压阀 外形结构图
水用减压阀是供水管道中最常用的调压设备之一,下面我们参考减压阀技术手册,来说明一下水用减压阀的正确安装方式。
1、减压阀与胶管接口处要连接紧密,用铁丝捆紧或用管夹夹紧。
2、上减压阀前,要先检查减压阀进气口密封圈是否变形脱落。
3、减压器与角阀是以反扣相连的。上减压器时要用一只手托平阀体,将手轮对准角阀出口丝扣,用另一只手反时针方向旋转手轮,直至减压阀不左右摇动为止。
4、换瓶时要卸下减压器,卸前必须把钢瓶角阀关紧。
5、减压阀卸下后,应轻轻放在灶板上或其它的干燥物品上,不要随手往地上一扔,这样容易使减压器受损,还容易使进气口密封圈脱落。
6、当减压器出现故障时,应请专业技术人员修理。不得自行拆卸。
水用减压阀的安装:
1.水用减压阀可水平或垂直安装平管道上;
2.水用减压阀的安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致,如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器;
3.打开水用减压阀调整出口压力的地方,用一字起子进行调节,顺时针旋转起子出口压力变大,反之出口压力减小,配合压力表调节,直到出口压力达到要求值;
4.水用减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在水用减压阀出水管后;
5.如果需要将水用减压阀安装在热水系统时,必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀长期正常工作。
水用减压阀是供水管道中最常用的调压设备之一,下面我们参考美国YLOK减压阀技术手册,来说明一下水用减压阀的正确安装方式。
本实用新型目的在于提供抗震耐脏、结构紧凑、调压稳定、大流量的一种高性能先簧薄膜式减压阀。
减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后闸阀
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从***步开始重新调整,即只能从低压向高压调。
订货须知:
一、使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。