产品特性:减压阀 | 品牌:申弘 | 材质:不锈钢 |
型号:SUS30408 | 连接形式:法兰 | 适用介质:蒸汽 |
3C阀门类别:工业 | 公称通径:15-900 | 结构形式:活塞式 |
压力环境:常压 | 工作温度:高温 | 标准:国标 |
流动方向:双向 | 驱动方式:热力 | 零部件及配件:阀体 |
形态:柱塞式 | 类型(通道位置):二通式 | 规格:国标 |
SUS30408不锈钢耐腐蚀蒸汽减压阀产品说明
该阀采用石墨成型填料,自投入使用以来,平均每月填料出现泄漏2次,通过查阅阀门设计相关资料,填料材质选择正确,但依据填料函深度理论计算公式:根据计算结果得出泄漏的原因可能是填料函深度不够。高压蒸汽减压阀阀门填料如图1所示,该阀原设计填料为4组,阀杆侧倾受力不对称时,4组填料导向不足,单向挤压后发生变形,高压及高频振动环境下极易出现填料泄漏。根据计算结果加深了填料函深度,并增加了2组填料,一方而增强了填料的导向功能;另一方而增加了填料压缩量,增大了密封而积。改造后,该泄漏问题得以解决。
是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜瓣移顶开付阀瓣,介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧,付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量也随之减小,使阀后压力也随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣与主阀座的间隙增大,介质流量也随之增加,使阀后压力也随之增高达到新的平衡。
减压阀主要控制主阀的固定出口压力,主阀出口压力不因进口压力变化而改变,并不因主阀出口流量的变化而改变其出口压力,具有改善系统运行工况和潜在节水作用,据统计其节水效果约为30%。 适用于工业给水、消防供水及生活用水管网系统。广泛用于高层建筑、城市给水管网水压过高的区域、矿井及其他场合,以***给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。
由于现场阀门振动大,阀门在使用过程中反复出现了阀门执行机构推杆和阀杆断裂的情况,导致阀门失控,蒸汽管网压力波动。后经测试发现执行机构推杆与阀杆不同心,在推杆与阀杆脱开自由伸展的情况下,推杆左右偏移量可达5 mm。若把推杆和阀杆通过连接螺母强行连接后,推杆会产生1个径向作用力,该作用力长期在高频振动环境下,会因金属疲劳出现推杆或阀杆断裂的情况。除加工制造问题外,该执行机构在设计上也存在如下缺陷:
1)执行机构顶部手轮丝杠防转压板材质薄弱,磨损后会造成丝杠转动,导致执行机构推杆和阀杆不同心。
2)执行机构弹簧无导向和固定措施,弹簧在伸缩过程中可以自由摆动,造成推杆上下动作不垂直,有倾斜现象,造成阀杆受力不均匀。
3)执行机构推杆和阀杆连接螺母丝扣少,固定不牢固,振动情况下会造成螺丝松动,导致阀杆脱落。
SUS304不锈钢蒸汽减压阀性能范围
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
SUS30408不锈钢耐腐蚀蒸汽减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
外形结构图
蒸汽减压阀是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。用于生活给水、消防给水及其他工业给水系统,通过调节阀减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,***地将出口压力维持在设定植上,并可根据需要调节设定值达到减压的目的。该阀减压,性能稳定、***、安装调节方便,使用寿命长。蒸汽减压阀的使用寿命和减压效果与蒸汽减压阀的质量有关,与蒸汽减压阀的选型也息息相关,但是瓦特节能发现,蒸汽减压阀的正确安装时影响蒸汽减压阀最常见的因素。如何正确安装蒸汽减压阀,必须注意几个重要的技术细节。
首先,安装前需要仔细检查阀门口径,弹簧压力范围等参数,确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。蒸汽减压阀作为一种自动调节阀,每个减压阀必须依据实际工作参数(上游压力、压差、流量、最小流量)进行选型,一般不建议简单按照蒸汽管道口径来选择蒸汽减压阀,这也是现场经常发现的减压阀安装错误之一。由于减压阀口径一般蒸汽管道小,在连接时要采用异心变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳,减压阀下游应该按照相应的相同流速和体积流量放大选型。
大家都知道想要机器的使用寿命长,那使用设备的时候就不仅仅是要后期维护保养,正确的使用方法是否正确也是很重要的,今天小编给大家分享都便是此设备的正确操作安装方法及注意事项,下面我们一起来看看。
首先给大家分享下减压阀的操作须知
警告 (1)不许用裸手直接接触阀体,否则可能造成***。
注意 (1)在操作前,应首先关闭减压阀前截断阀,并利用旁路去除全部异物和铁锈,否则可能造成减压阀故障,无法正常工作。
(2) 通过旁路管线的二次侧压力必须低于设定压力。否则由于通过旁路管线的二次侧压力高于设定压力,引起安全阀起跳。
(3) 当调整压力时,慢慢地轻动调整螺丝,不当的调整操作可能行成水击或砰砰作响声等,对减压阀或其他设备造成损坏。
(4) 管线中的凝结水要完全排除,当长时间不用时,应关闭减压阀前后的截止阀。(管路中产生的铁锈可能造成故障)
(5) 对于带手柄的型号,确实需要进行手动操作时,应首先按下手柄,再进行转动调整;此时,不可用力过大或转动过快,以免损坏手柄。
减压阀调压步骤
1、关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后闸阀
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);调整好后,将锁紧
4螺母锁紧打开减压阀后闸阀
5、如在调整时出口压力高于设定压力,须从***步开始重新调整,即只能从低压向高压调。
订货须知:
一、使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。