| 产品特性：放料阀 | 品牌：申弘 | 型号：FQ641F |
| 材质：衬氟 | 连接形式：法兰 | 加工定制：是 |
| 适用介质：各种高腐蚀化学介质 | 压力环境：常压 | 标准：国标 |
| 外形：中型 | 流动方向：双向 | 驱动方式：气动 |
| 零部件及配件：定位器 | 形态：旋转式 | 工作温度：常温 |
| 类型(通道位置)：二通式 | 规格：国标 |
FQ641F有机强酸强氧化剂衬四氟气动放料球阀FQ641F衬四氟气动放料球阀产品说明：
本实用新型针对现有技术中的问题，提供了新型釜底放料球阀。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：新型釜底放料球阀，包括主阀体、副阀体、反应釜反应釜放置于连接座上，通过缺口和连接部卡住限位并通过凸起与卡槽进行密封，副阀体进料口两侧的弧面与反应釜底部的弧面及凹槽配合形成的内凹的球面有利于反应釜内的物料充分搅拌，充分反应并从进料口滑入。作为优选，主阀体与副阀体上对称设有阀座，阀座上设有与阀芯配合密封的弧形面。通过两处阀座进行密封***了球芯对进料密封效果。作为优选，主阀体上还设有出料口，出料口与进料口相对。物料口用于物料排出进入下一个容器。作为优选，阀芯的中部设有出料孔，出料孔竖直时与进料口、出料口形成一条出料通道，阀芯的侧面连接有阀杆，阀杆水平设置，阀杆端部连接有手把或执行机构。通过手把和执行机构对阀门进行开启与关闭。衬氟放料阀采用了氟塑料作为球阀的内衬，并配之以新型的带杆球体结构，再加上其独特的弹性唇式密封座结构，使其具有普通球阀的各项优点，能在大压差和较大的温差变化范围内具有高密封性能和低操作扭矩。可作开关或调节之用，本产品适用于各种工业生产中液体放料，在各种酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。
FQ641F有机强酸强氧化剂衬四氟气动放料球阀衬氟放料阀性能与用途：
操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。衬氟球阀的延伸产品，为各种强腐蚀性介质的启闭控制而设计，阀门的两端法兰大小不等，一端为标准法兰一端为与反应釜底放料孔配套的法兰，很方便的就可以连接在反应釜底。其结构形式为浮动直通式，连接形式为法兰，阀外壳采用碳钢内衬氟塑料，阀球为与阀杆一体式金属嵌件外包氟塑料工艺制造，具有耐腐密封性好、启闭灵活、快速的特点且外型美观、强度高、经久耐用。是现代化工工艺流程中使用为广泛的耐腐阀门。
衬氟放料球阀阀用途系列衬氟放料球阀采用氟塑料衬里技术，阀体采用熔模精密铸造，强度高、外观光洁，与液体接触的过流部件全部为氟塑料，因此可在-50℃～180℃范围内长期使用于任意浓度的腐蚀性管路、管线工作。衬氟放料球阀适用在-50℃～150℃的各种浓度的王水、和各种有机酸、强酸、强氧化剂，FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性气体、液体介质的管路上使用。
FQ641F有机强酸强氧化剂衬四氟气动放料球阀衬氟放料球阀工作原理：
衬氟放料球阀的工作原理是靠旋转阀瓣来使阀门畅通或闭塞的，阀瓣和阀体内侧全部采用氟塑料衬塑工艺制成，其具有开关轻便，体积小，密封可靠，结构简单，维修方便，使用范围广等优点。
衬氟放料球阀设计特点：
放料球阀基本系列为Q41F型，除具有一般球阀所具有的流体阻力小，启闭速度快，结构简单外，还有以下优点：
1、采用氟塑料衬里层的球阀，具有极高的化学稳定性，可以适用于任何强腐蚀性化学介质；
2、采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护；
3、启闭件球体与阀杆铸（锻）为一体，***了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性，从根本上***了使用中的安全性；
4、结构紧凑合理，阀体内腔空间小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏。
标准规范：设计制造标准：
结构长度标准：GB/T12221-2005
连接法兰标准：GB/T9113
压力温度等级：GB/T12224-2005
试验检验标准：GB/T13927-2008
三、FQ641F有机强酸强氧化剂衬四氟气动放料球阀气动放料球阀 零部件材料
| 零件名称 | 材料名称 | |||
|---|---|---|---|---|
| 阀体 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
| 球体 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 阀杆 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯、柔性石墨 | |||
| 适用介质 | 水、气体、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蚀性介质 | 醋酸等腐蚀介质 | 尿素等腐蚀性介质 |
四、气动放料球阀 技术参数
| 阀体形式 | 整体式精铸阀体 |
|---|---|
| 公称通径 | DN25～100mm |
| 公称压力 | PN1.0 MPa |
| 连接形式 | 法兰式、卡箍式 |
| 适用温度 | -20℃～150℃ |
| 阀盖形式 | 一体式 |
| 压盖型式 | 压盖压紧式 |
| 阀芯形式 | O型球体阀芯 |
| 流量特性 | 近似快开型 |
五、FQ641F有机强酸强氧化剂衬四氟气动放料球阀气动放料球阀 执行器参数
| 执行器型号 | GT、AT、AR、AW系列单双作用气动执行器 |
|---|---|
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
六、FQ641F衬四氟气动放料球阀结构图和连接尺寸
| 公称通径nominal diameter | 主要尺寸main dimensions | 参数值the reference water | ||||||||||
| PN10(1.0MPa） | ||||||||||||
| DN(mm） | L | D | D1 | D2 | Z-φd | F | B | D0 | H | 重量（kg） | ||
| 25/50 | 125 | 115/140 | 85/110 | 65/90 | 4-14/4-14 | 3/3 | 17/117 | 180 | 105 | 6 | ||
| 32/65 | 135 | 140/160 | 100/130 | 78-110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 180 | 120 | 7.5 | ||
| 40/65 | 150 | 150/160 | 110/130 | 85/110 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/17 | 225 | 140 | 10 | ||
| 40/80 | 150 | 150/190 | 110/150 | 85/125 | 4-18/4-14 | 3/3 | 19/19 | 225 | 140 | 10 | ||
| 50/80 | 165 | 165/190 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 | 16 | ||
| 50/100 | 165 | 165/210 | 125/170 | 100/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 225 | 150 | 16 | ||
| 65/100 | 180 | 185/210 | 145/170 | 120/145 | 4-18/4-18 | 3/3 | 21/19 | 360 | 160 | 20.5 | ||
| 65/125 | 180 | 185/240 | 145/200 | 120/175 | 4-18/4-18 | 3/4 | 21/20 | 360 | 160 | 20.5 | ||
| 80/125 | 240 | 200/240 | 160/200 | 135/175 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/20 | 420 | 215 | 31 | ||
| 80/125 | 240 | 200/265 | 160/225 | 135/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 21/22 | 420 | 215 | 31 | ||
| 100/150 | 260 | 220/265 | 180/225 | 155/200 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/22 | 420 | 240 | 43 | ||
| 100/200 | 260 | 220/320 | 180/280 | 155/255 | 8-18/8-18 | 3/4 | 23/24 | 420 | 240 | 43 | ||
本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：反应釜放置于连接座上，通过缺口和连接部卡住限位并通过凸起与卡槽进行密封，副阀体进料口两侧的弧面与反应釜底部的弧面及凹槽配合形成的内凹的球面有利于反应釜内的物料充分搅拌，充分反应并从进料口滑入；通过两处阀座进行密封***了球芯对进料密封效果；球芯侧面的阀杆可根据需要连接手把或者其他执行机构进行阀门的开启与关闭。
放料阀性能与用途：操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。
结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。
1.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。
2.安装前须仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
3.放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
4.放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短气动控制附件寿命。
5.放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端须用盲板堵塞。
6.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
7.根据介质性能及使用期，应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现气动闸阀有损坏应及时更换再使用。
安装要点：放料阀在管道中一般应当水平安装。
1.安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
2.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
3.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行***《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。气动阀门严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
1、放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质)，以免缩短寿命。
2、下展式放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。
3、放料阀应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。
4、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
5、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
6、上展式放料阀安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。
7、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。
8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补***，或委托有关生产单位生产。
订货须知：
一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号，请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。
