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AT开关型气动软密封对夹式蝶阀
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AT开关型气动软密封对夹式蝶阀

AT开关型气动软密封对夹式蝶阀在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。本实用新型涉及蝶阀领域,具体属于软密封蝶阀的阀口密封结构。

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产品特性:蝶阀品牌:申弘型号:AT
结构形式:垂直板式3C阀门类别:工业加工定制:是
材质:球墨铸铁适用介质:水压力环境:常压
工作温度:常温标准:国标流动方向:双向
驱动方式:气动零部件及配件:配件用途:截止
类型(通道位置):二通式口径:15-3900公称通径:15-3900
安装尺寸:15-3900规格:国标

AT开关型气动软密封对夹式蝶阀AT气动软密封开关型蝶阀产品概述

气动衬胶蝶阀(亦称气动耐腐蚀蝶阀),是采用角行程活塞式气动执行器及衬胶蝶阀蝶体组成,可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动软密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有:手动,蜗轮杆传动,气动等。气动软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。本实用新型涉及蝶阀领域,具体属于软密封蝶阀的阀口密封结构。


AT开关型气动软密封对夹式蝶阀背景技术:
目前,软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、 高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种软密封蝶阀的阀口密封结构,容易拆装及维修,并可在任意位置安装,结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速,流量特性趋直线,调节性能好。本实用新型的技术方案如下软密封蝶阀的阀口密封结构,在阀体进口端设有带有凹槽的卡盘,所述阀体的进口端固定安装有压套,压套的前端设有台阶卡台,压套的前端与卡盘之间压置有密封圈体, 阀体内壁上环形分布有多个弹簧槽,弹簧槽内放置有弹簧,弹簧的上端压置于密封圈体的外壁,密封圈体一侧具有与台阶卡台相匹配,另一侧具有与凹槽相匹配的凸块。所述的密封圈体内侧设有与阀板边缘相匹配的圆弧。本实用新型的密封圈体与压套、阀体的进口端安装紧凑,容易拆装及维修,并可在任意位置安装,结构简单、紧凑,操作扭矩小,90度回转开启迅速,流量特性趋直线,调节性能好。

气动衬胶蝶阀不仅具有优良的防腐(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)耐磨、减磨性能,(比普通蝶阀使用寿命可明显延长)而且具有***、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小,(比普通有销蝶阀降低***之四十)维修方便,外形美观等突出优点。气动衬胶蝶阀整个蝶板与阀体在360°圆周内同心(中线)具有双向密封功能。阀座和阀体内衬一体化,适用于各种不同的腐蚀性介质,作管路启闭或调节以达到控制要求。



AT开关型气动软密封对夹式蝶阀主要特点

1、采用衬胶无销,***了介质与金属完全隔离,提高了产品的可靠性。
2、密封面耐磨性好(橡胶耐磨性是铜的七倍)。
3、可以任何位置安装,维修方便。
4、密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。
5、橡胶材料无任何毒性,并且抗菌、抗霉。

AT开关型气动软密封对夹式蝶阀主要技术参数

● 阀体

阀体形式直通铸造蝶阀
公称通径DN50~1200mm
公称压力PN1.0、1.6 MPa
法兰标准JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
连接形式法兰式、对夹式
阀盖形式一体式
压盖型式压盖压紧式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料


AT开关型气动软密封对夹式蝶阀阀内件

阀板形式垂直板式(蝶形)
流量特性线性


执行机构

执行器型号GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列单双作用气动执行器
供气压力400~700KPa
气源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
环境温度-30~+70℃
作用形式单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC)
双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL)
可配附件定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

注:如需详细执行器参数,请进入气动执行器页面进行查阅。采用新型系列GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,***;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大。
1、切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
2、调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
3、气源处理附件:空气过滤调压阀、气源处理三联件。
4.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90°任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。
5、采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。
6、气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。

同类产品还有气动软密封蝶阀,气动衬氟塑料蝶阀,电动软密封蝶阀,电动衬胶蝶阀。


主要性能指标

回差带定位器:小于全行程的2%
基本误差带定位器:小于全行程的±2%
泄露量l / h符合ANSI B16.104 IV级标准
可调范围R50:1

主要零件材料

阀体、底座球墨铸钢、铸钢、不锈钢、衬橡胶
蝶板灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料、衬橡胶
密封圈不锈钢、衬橡胶
阀杆2Cr13、不锈钢、衬橡胶
填料V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

密封材料选择

密封圈材料代号适用温度适用介质
NR≤85℃水、空气、酸碱类
CR≤85℃水、煤气、酸碱类
NBR≤100℃水、油品
EPDM≤120℃水、蒸汽、一般酸碱类
FKM≤150℃水、蒸汽、强酸碱类

主要性能规范

公称通径DN(mm)50-1200
公称压力PN(MPa)0.61.01.6
试验压力强度试验0.91.52.4
密封试验0.661.11.76
低压气密试验0.60.60.6
适用介质弱碱、盐酸、空气、水及各类酸性物质


密封圈适用介质、温度推荐表

密封副材质适用温度介质类型及适用程度突出特性
淡水海水盐类强碱弱碱强酸弱酸天然气醇类空气蒸汽油类食品
阀座-12?C~82?CAAABADBACADAB耐油
三元乙丙-35?C~135?CAAAAACABBAACA耐老化
耐腐蚀三元乙丙-35?C~160?C
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A

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A

A

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B

B

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A

C

A
耐腐蚀、耐老化
氟橡胶-23?C~135?CAAAAACAACAAAA耐高温、耐腐蚀
聚四氟乙烯-10?C~150?CAAACAAAAAAAAA耐腐蚀、耐高温
蝶板球铁电镀-30?C~350?CBDCDCDCBABAAC耐热
球铁尼龙覆层-30?C~100?C
A

A

A

A

A

D

A

A

C

A

D

A

A
抗蚀、耐磨  
铝青铜-273?C~232?CABCDCDBAAAAAC耐热、耐腐蚀
不锈钢-268?C~316?CABCCBCAAAAAAA耐高温、耐腐蚀

A 非常适用 B 适用 C 有限适用 D 不适用

  气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动阀门按照控制方式的不同可以分为开关型气动阀门以及调节型气动阀门:一个开关两位控制,一个比例式调节。

气动开关型阀门:气动执行器+阀门+电磁阀+限位开关+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管(其中限位开关、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。)

气动调节型阀门:气动执行器+阀门+气电定位器+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管(其中手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。)


气动阀门选型:

1、 执行器的选用

1.双作用式JLGTD

    使用双作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加***安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式扭矩表,可得到准确的GTD型号。

2.单作用式(弹簧复位)JLGTE

    使用单作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加***安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后查找单作用式扭矩表,先查弹簧复位终 点,再查气源工作压力终点,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,可得到准确的GTE型号。

JLGTE单作用式输出扭矩表中,弹簧复位"终点"扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位"开始"扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应 的气源压力开始的扭矩即为关闭阀门的扭矩,气源压力"终点"扭矩即为打开阀门的扭矩。

  气动蝶阀的常见故障及消除方法

  1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。

  2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。

  3、安装在管道中的位置,位置为立装,但不能倒装。

  4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。

  5、开、闭次数较多的碟阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。

  6、检查各联接部位要求压紧,即***填料的密封性,又可***阀杆转动灵活。

  7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。

  8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。

法兰蝶阀自带法兰,安装时候无需再专门配备法兰片,直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点:

1.在安装时,蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行,不能出现歪斜的情况,否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。

2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片,但不能用双垫片。

3.紧螺栓时要对称进行,两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。

4.在安装时,要先安装蝶阀上定位孔的螺栓,将蝶阀位置对中固定,另外,在紧固法兰螺栓时,要对称交替拧紧,不要依次单独紧固螺栓。


  气动阀门是依靠压缩空气来驱动的阀门。在气动阀门使用过程中,通常需要配置一些辅助件来提升气动阀门的性能,或者提高气动阀门的使用效率。气动阀门常见的配件包括:空气过滤器、换向电磁阀、限位开关、电气定位器等。气动技术中将空气过滤器、减压阀、油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件,用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力,相当于电路中的电源变压器的功能。

相比对夹蝶阀,法兰蝶阀的密封性能更好,更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构***,占用的管道安装空间更大。

法兰蝶阀安装方法:

  1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。

  2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

  3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。

  4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。

  5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放。

  6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。

  7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

  8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。

  9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免***橡胶件。

  10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。

  11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。

  12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。

订货须知:

一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。


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