产品特性:蝶阀 | 品牌:申弘 | 型号:D641X |
结构形式:垂直板式 | 3C阀门类别:工业 | 加工定制:是 |
材质:球墨铸铁 | 连接形式:法兰 | 适用介质:各种高腐蚀化学介质 |
压力环境:常压 | 工作温度:常温 | 标准:国标 |
流动方向:双向 | 驱动方式:气动 | 零部件及配件:阀杆 |
用途:截止 | 类型(通道位置):二通式 | 口径:15-3900 |
公称通径:15-3900 | 安装尺寸:15-3900 | 规格:国标 |
D641X气动地下直埋加长杆软密封法兰式蝶阀产品说明
本发明涉及一种蝶阀井及其施工方法,具体涉及一种具有加长杆的蝶阀井及其施工方法,属于供水管道设备技术领域。现有技术的供水管道基本都以地下直埋的方式敷设,有的深度达到5m左右。当管道正式运行后,相关检查井内的设备检查及操作十分困难。因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的具有加长杆的蝶阀井及其施工方法,以克服现有技术中的所述缺陷。
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单,方便后续检修的具有加长杆的蝶阀井。
本发明的另一目的在于提供一种有加长杆的蝶阀井的施工方法。配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。采用智能控制与定位时,与国产电气阀门定位器配套,输入4-20mADC信号及0.4-0.7MPa气源即可实现智能控制,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。气动软密封蝶阀是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90℃,可以实现全开——全闭的动作。气动软密封蝶阀在投产前以及投产后要做好专业养护工作,为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用,正确和有序***维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长气动软密封蝶阀使用寿命。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种具有加长杆的蝶阀井,其内安装有蝶阀,其包括井室盖板、加长杆、井筒、混凝土盖板、保护罩以及回填土层;其中,所述井筒设置在井室盖板和混凝土盖板之间;所述加长杆自上而下竖直穿过所述混凝土盖板、井筒和井室盖板,其底部连接于蝶阀上;所述加长杆的上部设有对开环,所述对开环通过膨胀螺栓固定于混凝土盖板上;所述保护罩遮蔽于加长杆的顶部,其固定于混凝土盖板上;所述回填土层设置在保护罩外。
本发明的具有加长杆的蝶阀井进一步设置为:所述井筒为砖砌井筒。
本发明的具有加长杆的蝶阀井还设置为:所述防护罩采用3mm厚钢板制作的防护罩。
为实现上述另一目的,本发明采取的技术方案为:一种具有加长杆的蝶阀井的施工方法,其包括如下工艺步骤:
D641X气动地下直埋加长杆软密封法兰式蝶阀性能范围
公称通径DN | 50-1200 | |||||||
公称压力MPa | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |||||
公称压力MPa | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | ||||
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |||||
材料 | 材料代号 | |||||||
C | P | R | ||||||
主要零件 | 阀体 | WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | ||||
蝶板 | WCB | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | |||||
阀杆 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9 | 0Cr17Ni12Mo2 | |||||
密封圈 | 丁 乙丙 丁氟塑料 | |||||||
填料 | 丁 柔性石墨 V型橡胶垫 | |||||||
适用工况 | 适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | ||||
适用温度 | -40℃~200℃ | |||||||
执行器 | 型号 | GT或AW系列 | ||||||
气源压力 | 0.3-0.7MPa | |||||||
执行标准 | 设计制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力温度 | 试验检验 | |||
GB/T12238 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 |
D641X气动地下直埋加长杆软密封法兰式蝶阀气动加长杆软密封蝶阀D641X连接尺寸:
公称通径(DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
D641X气动地下直埋加长杆软密封法兰式蝶阀主要技术参数:
公称通径 | DN(mm) | 50~800 | ||
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用介质 | 空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 | |||
零件名称 | 材料 | |||
阀体 | 球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢 | |||
蝶板 | 铸钢、不锈钢及材料 | |||
密封圈 | 橡胶、聚四氟 | |||
阀杆 | 2Cr13、不锈钢 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O |
本发明涉及一种具有加长杆的蝶阀井,其内安装有蝶阀,其包括井室盖板、加长杆、井筒、混凝土盖板、保护罩以及回填土层;其中,所述井筒设置在井室盖板和混凝土盖板之间;所述加长杆自上而下竖直穿过所述混凝土盖板、井筒和井室盖板,其底部连接于蝶阀上;所述加长杆的上部设有对开环,所述对开环通过膨胀螺栓固定于混凝土盖板上;所述保护罩遮蔽于加长杆的顶部,其固定于混凝土盖板上;所述回填土层设置在保护罩外。本发明的具有加长杆的蝶阀井结构简单,方便后续检修,以使操作人员能够在地面上实现对蝶阀的开、关控制。通过压缩空气为动力源,驱动阀杆来控制圆盘形蝶板绕着轴线旋转,阀门初始位置根据实际需求而定,当阀门由初始位置旋转90°后即为一个动作结束(由开到关,或由关到开),反之为另外一个动作(由关到开,或由开到关)结束。
气动蝶阀的执行速度相对较快,在动作过程不易因卡住而损坏,并且不需要工人亲力亲为,不仅可做截断阀使用,亦可装配阀门定位器,达到调节控制管道介质的功能。气动蝶阀执行器分为单作用和双作用形式,双作用为通气开、通气关!其中单作用执行器具有弹簧复位的功能,可以在断气、断电的情况下自动关闭或开启,安全系数较高!
气动法兰软密封蝶阀的试验与调整
1.蝶阀各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封副。
2.蝶阀出厂前虽经严格检查和实验,但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位,需重新调整、气动、液动等,请阅配套驱动装置使用说明书。
气动法兰软密封蝶阀根据不同控制和要求可选择下列附件:
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件。
气动蝶阀是用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。气动阀门按照控制方式的不同可以分为开关型气动阀门以及调节型气动阀门:一个开关两位控制,一个比例式调节。
气动开关型阀门:气动执行器+阀门+电磁阀+限位开关+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管(其中限位开关、气源处理三联件、手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。)
气动调节型阀门:气动执行器+阀门+气电定位器+气源处理三联件+手动操作机构+消声器+快插接头+空气压缩机+气管(其中手动操作机构、消声器、快插接头可根据现场实际情况选配。)
气动阀门选型:
1、 执行器的选用
1.双作用式JLGTD
使用双作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加***安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双作用式扭矩表,可得到准确的GTD型号。
2.单作用式(弹簧复位)JLGTE
使用单作用式执行器,先确定阀门的扭矩,水蒸汽或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑气 体输送的颗粒粉料介质增加***安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后查找单作用式扭矩表,先查弹簧复位终 点,再查气源工作压力终点,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,可得到准确的GTE型号。
JLGTE单作用式输出扭矩表中,弹簧复位"终点"扭矩即为关闭阀门的扭矩,弹簧复位"开始"扭矩即为打开阀门的扭矩。相对应 的气源压力开始的扭矩即为关闭阀门的扭矩,气源压力"终点"扭矩即为打开阀门的扭矩。
气动蝶阀的常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置,位置为立装,但不能倒装。
4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧,即***填料的密封性,又可***阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。
法兰蝶阀自带法兰,安装时候无需再专门配备法兰片,直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点:
1.在安装时,蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行,不能出现歪斜的情况,否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。
2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片,但不能用双垫片。
3.紧螺栓时要对称进行,两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。
4.在安装时,要先安装蝶阀上定位孔的螺栓,将蝶阀位置对中固定,另外,在紧固法兰螺栓时,要对称交替拧紧,不要依次单独紧固螺栓。
气动阀门是依靠压缩空气来驱动的阀门。在气动阀门使用过程中,通常需要配置一些辅助件来提升气动阀门的性能,或者提高气动阀门的使用效率。气动阀门常见的配件包括:空气过滤器、换向电磁阀、限位开关、电气定位器等。气动技术中将空气过滤器、减压阀、油雾器三种气源处理元件组装在一起称为气动三联件,用以进入气动仪表之气源净化过滤和减压至仪表供给额定的气源压力,相当于电路中的电源变压器的功能。
相比对夹蝶阀,法兰蝶阀的密封性能更好,更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构***,占用的管道安装空间更大。
法兰蝶阀安装方法:
1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失,型号无误,检查阀体内无杂物,电磁阀和消音器内无阻塞。
2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。
3、将汽缸撞到阀门上,(安装方向与阀体平行或垂直都可以),再看螺丝孔是否对正,不会有太大偏差,如有少许偏差,将气缸体转动一点就可以了,然后将螺丝紧固。
4、安装完毕后,对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa),调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效),观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力,之后正常,则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点,调整时需将阀门运行到开位置,然后将气源关掉再调),直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是,可调型消音器可以调节阀门的启闭速度,但不可调得过小,否则可能引起阀门不动作。
5、得发在安装前应保持干燥,不可露天存放。
6、安装蝶阀前要检查管道,确保管道内无焊渣等异物。
7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中,蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。
8、蝶阀连接用法兰规格正确,管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰,不得使用平焊法兰。
9、确认法兰焊接无误,蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰,以免***橡胶件。
10、装好的管道法兰要进行对中,并与放入的蝶阀进行对中。
11、装上所有的法兰螺栓,并用手拧紧,将确认蝶阀与法兰已然对中,然后小心的启闭蝶阀,确保启闭灵活。
12、将阀门完全开启,用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧,无需垫圈,切勿将螺栓拧的过紧,以防造成阀圈的严重变形,启闭扭矩过大。
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