FD341W冶金行业烟气除尘系统中矩形通风蝶阀详细介绍

FD341W冶金行业烟气除尘系统中矩形通风蝶阀简介

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种矩形蝶阀。目前在冶金行业烟气除尘系统中采用的硬质密封蝶阀，由于冶炼烟气输送管道温差较大，烟气中含尘多、含饱和水量大，高速烟气在输送过程中，尘和水混合，粘度大，易粘贴在阀板及阀体上，密封面由于采用硬制密封材料，与阀体材质不同而导致热胀冷缩量不同，温度高时密封不严，温度低时阀板易卡死造成阀门打不开;蝶阀通常采用多级传动，损耗的功率较大;烟道内一旦积灰便会将阀板卡死而打不开，又无法将积灰清除。
风量调节阀具有结构简单合理、泄漏量小、摩擦力矩小、运转灵活、叶片刚性好、耐腐蚀、品种齐全等优点。其性能及各项参数指标已超过JB/T7228-94标准之规定。可广泛应用在工业和民用空调及通风系统之中，以达到***控制风量的目的。该 阀是具有自动调节特性的阀门，由阀体、百叶板、阀轴、连杆机构、驱动装置等主要部件组成，阀门主体为焊接结构，门板是由几个绕各自旋转轴动作的百叶板组 成，轴端采用柔性石墨编织填料密封，具有耐高温、自润滑等特点。阀门工作原理是驱动装置输出力矩通过连杆机构传给各阀轴，由各阀轴的转动带动各自的百叶板 旋转，，用以改变管道内截面积，以达到大面积截断介质、降低介质压力或调节介质流量的作用，调节角度为0-90°。它具有结构简单、流阻小、重量轻、转动灵活、使用寿命长、操作维护方便等优点。

FD341W冶金行业烟气除尘系统中矩形通风蝶阀主要技术性能：

      1、使用温度：-40℃～95℃、-50℃～205℃、－50℃～250℃。

      2、流量特性：叶片对开时流量特性为等***比特性。

      3、叶片轴允许的大扭矩为35NM。

      4、泄漏率：低泄漏型风量调节阀＜0.5%，普通型风量调节阀＜2%。

      5、驱动方式：手动、电动、气动。
FD341W冶金行业烟气除尘系统中矩形通风蝶阀技术参数：
工作压力：0.1Mpa  
使用温度：-40——450℃（不锈钢650℃）
使用介质：高温烟气 
泄漏率：≤1%—3%   
阀门结构：方形、圆形
电动执行器电压：220V 、380V(根据用户的要求选定)
● 主要部件：阀体、阀叶、轴、轴衬、执行机构
● 阀体和叶片全部采用优质镀锌钢板制造,具有外表美观、防腐性能好、产品使用寿命长等优点。
● 阀门的组合采用了目前上***的钣金连接技术——TOX无焊点连接工艺。
● 叶片与转动轴之间设计了V形防滑结构，确保了叶片在高风速情况下不滑动、不松动。
● 叶片转动轴承和联杆转动轴承均采用含油铜质粉末冶金轴套，无须加油，确保润滑。
● 用于调节风速、调节风量，其操作方便，结构灵巧，可直接装在风管上。
● 阀门颜色可根据客户需要。
● WXH配合风管尺寸。

【FD341W冶金行业烟气除尘系统中矩形通风蝶阀发明内容】
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矩形蝶阀，通过电液推杆使阀板沿阀座中心线回转移动，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好;可利用回转曲柄回转传动实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力度；电液推杆启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开，便于维护，便于进入阀体内清理积灰，具有设备成本低，阀门启闭灵活，结构简单，易维护的优点。
本实用新型的技术方案是:一种矩形蝶阀，包括电液推杆、支架、回转曲柄、阀门转轴、阀体、阀板，其特征在于:阀体设有阀体顶板、阀体底板、阀体侧板，支架固定在阀体顶板上，电液推杆固定安装在支架上，电液推杆端部通过销轴与回转曲柄连接，回转曲柄包括轴套、筋板、回转臂，轴套通过键与阀门转轴固定连接，轴套外圈通过焊接设有阀门开度指针，阀体顶板设有阀门开度指示表盘，阀门开并与主动端轴承座内侧紧贴，主轴后段装有带圆形座球面球轴承、被动端轴承座底板，带圆形座球面球轴承与被动端轴承座底板通过螺栓连接，阀体侧板上设有挡板，阀板通过阀门转轴上的销孔在紧固螺栓的作用下固定在阀门转轴上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种矩形蝶阀，利用电液推杆为阀板提供动力，阀板沿阀座中心线回转移动的阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好，可利用回转曲柄回转传动实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力度，电液推杆启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开，便于维护，便于进入阀体内清理积灰，具有设备成本低，阀门启闭灵活，结构简单，易维护的优点。
由此可见，本实用新型提供一种矩形蝶阀，利用电液推杆为阀板提供动力，阀板沿阀座中心线回转移动的阀门，在开闭过程中密封面摩擦阻力小，启闭方便迅速，调节性能好，可利用回转曲柄回转传动实现任意开度调节，根据需要任意调整开关阀力度，电液推杆启闭力矩较大，不会因烟道内积灰而打不开，便于维护，便于进入阀体内清理积灰，具有设备成本低，阀门启闭灵活，结构简单，易维护的优点。

FD341W冶金行业烟气除尘系统中矩形通风蝶阀主要特点：　　
　　1、风阀的框架和叶片均采用镀锌钢板；联杆、方轴等采用45#钢镀锌，耐腐蚀性好。　　
　　2、风阀叶片采用1.00mm镀锌钢板冷轧成瓦楞状，双层焊接复合而成，具有*的刚性和强度。　　
　　3、选用烧结青铜含油轴承，摩擦力矩小，无需维护。　　
　　4、低泄漏量风量调节阀采用特种的高温弹性橡胶作为密封材料，泄漏量极低。　　
　　5、风阀外形有矩形和方圆形两种，圆形风道上选用方圆形风阀，解决了圆形风阀泄漏量大的缺点。　
　　6、F系列风量调节阀品种多，规格全，可根据用户要求，选用适用的品种，达到性能价格比，降低工程造价。
　　7、由若干单体阀可组成组合阀，组合阀中各单体阀可联动同步运转。

3.主要零部件材料

4.参考标准

  ①、《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119-2000；

②、《碳素结构钢》GB/T700-2006;

③、《通用阀门 压力试验》GB/T13927-92。

1.一种矩形蝶阀，包括电液推杆、支架、回转曲柄、阀门转轴、阀体、阀板，其特征在于:阀体设有阀体顶板、阀体底板、阀体侧板，支架固定在阀体顶板上，电液推杆固定安装在支架上，电液推杆端部通过销轴与回转曲柄连接，回转曲柄包括轴套、筋板、回转臂，轴套通过键与阀门转轴固定连接，轴套外圈通过焊接设有阀门开度指针，阀体顶板设有阀门开度指示表盘，阀门开度指示表盘与支架位于阀门转轴的左右二侧，带圆形座球面球轴承与被动端轴承座底板通过螺栓连接，阀体侧板上设有挡板，阀板通过阀门转轴上的销孔在紧固螺栓的作用下固定在阀门转轴上。
安装注意事项：
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。
2、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。
3、通风蝶阀与管道的连接螺栓，安装时应按对角对方向多次拧紧，不得单件一次拧紧，以防受力不均而造成法兰连接处泄漏。
4、通风蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面，用户要试压时，切要两端用法兰对夹装好后试压。
5、阀门与管道连接时，要求管道上使用对焊钢法兰或通风蝶阀法兰。如果采用平焊钢法兰时，必须要求法兰内孔与垫圈内孔一样大，以***垫圈的有效密封面。
6、通风蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前，要先手动至关开位置的1/3初。并检查指示盘方向与阀门开启方向是否一致。
7、阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。

　　蝶阀的应用领域

　　1、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

　　2、蝶阀适合于调节和控制一些泥浆介质，因为它的开闭速度够快，长度短，压差比较小。

　　3、有些介质有磨蚀性，也会产生气化的现象，这时候也可选择蝶阀，它工作时产生的噪音低，对环境不会有很大影响。

　　4、在一些容易造成严重磨损、低温环境或要求有严格的密封性的工作条件下，也可以选择蝶阀，不过需要用特殊设计的专用蝶阀。

　　5、一些要求完全密封，寿命长，工作温度在零下十摄氏度到一百五十摄氏度之间的各种管路中都可以选择蝶阀。

　　6、工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

　　蝶阀安装要求

　　1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。 应检查各零部件是否损坏或松动。

　　2、可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜。

　　3、焊接管道法兰时，应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。

　　4、安装时请注意阀门关闭状态承压方向，应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)***擦干净，去掉灰尘和污物。

　　5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。

　　6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。

　　7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压，其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。

　　8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。

　　9、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。

　　10、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

安装使用与维护保养

1、安装前必须仔细核对阀门的标志、合格证是否符合使用要求，核实后应进行清洁处理。未安装使用的阀门应存放在干燥的室内。保管时间较长的阀门，要定期清洗，吹干、涂防锈油。

2、根据介质流动方向进行安装;优先考虑卧式安装。

3、蝶阀安装时，应以蝶板处于关闭位置为宜，防止杂物进入阀腔搓伤密封面。

4、全部安装后进行管路试压时，必须打开阀门。

5、本蝶阀操作时，转动手轮时不要用力过猛。

6、当阀轴填料磨损后，适当拧紧填料压盖上的螺母即可。阀门使用较长时间后，如需要更换填料，可拆下压盖螺母，抬起压盖，取出旧填料。填料是组合圈时，装配前，用刀以45o切开每个组合圈，装配时就90交替错开各组合圈的切口，用压盖压紧填料，拧紧螺母。阀门在使用时，如发现故障，应立即停止使用。

订货须知：

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