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产品特性:减压阀 | 品牌:申弘 | 材质:碳钢 |
型号:SpiraxSarco | 连接形式:法兰 | 适用介质:蒸汽 |
3C阀门类别:工业 | 公称通径:15-900 | 结构形式:活塞式 |
压力环境:常压 | 工作温度:高温 | 标准:国标 |
流动方向:双向 | 驱动方式:蒸汽 | 零部件及配件:阀杆 |
形态:隔膜式 | 类型(通道位置):二通式 | 规格:国标 |
SpiraxSarco斯派莎克双回路一用一备蒸汽减压稳压阀组
SpiraxSarco斯派莎克双回路蒸汽减压稳压阀组 产品说明
还包括冷凝设备,从所述汽轮机系统出来的乏汽通过乏汽凝水管路后进入冷凝设备。减压阀运输必须固定,由于减压阀重心较低,不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。减压阀应该正确安装,满足(先导隔膜式减压稳压阀手册)的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。减压站的配管、接管、疏水、排污、操作维护、保温等都需要严格按照国家相关标准。
减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管,所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞,***减压阀前后流动平稳,应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头,避免积水导致的水锤和冲蚀可能。
蒸汽减压阀的选型和配置
工业企业最适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应,随着蒸汽的压力上升,饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度,进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用,比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用,有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制,蒸汽在加热过程中为恒温加热,饱和蒸汽在凝结放热时,压力和温度保持恒定,需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住,在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明,高压下蒸汽比容较小,因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时,输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽,则需要在各用汽点进行减压,以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况,因此效率更高。
锅炉在高压下运行时的蓄热能力大,有助于处理系统负载的波动,减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力,但尽可能按照汽源压力输送,以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行,蒸汽在最经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力,冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀,减压阀后设置安全阀,减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力,而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力,以确保蒸汽系统的稳定可靠。
对于带温度控制的换热器而言,换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力,一方面控制阀本身是有压力降的,另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。
SpiraxSarco斯派莎克双回路一用一备蒸汽减压稳压阀组选型原则
&1.明确减压阀在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件,如适用介质、工作压力、工作温度等等;
&2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等;
&3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等;
&4.确定操作减压阀的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等;
&5.选择减压阀的种类;
&6.确定减压阀的型式;
&7.确定减压阀的参数;对于自动蒸汽减压阀,根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径;
&8.确定所选用减压阀的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
蒸汽是最难控制的流体之一,因为它高温高压,同时一直以气体和液体形式变换,因此,蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀,属于***的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载,这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效,尤其当用量较小的工况(如夏季)减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳,造成大量能源浪费。
通常来说,对于设计良好的蒸汽系统,都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽,然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。
在实际设计蒸汽减压系统时,需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时,也能确保压力稳定;需要完整的配置,确保设备能够长时间运行;合理的选型,减少设备成本。
(1)汽水分离器
去除水分,防止冲蚀、腐蚀和水锤发生,***下游设备换热效率,对下游减压阀起到保护作用。汽水分离器的选型一般是根据管道口径进行选择。
(2)上游截止阀、下游截止阀:
截止阀一般为波纹管密封截止阀,无泄漏损失,操作简单,无需维护。截止阀选择全行程型阀门,并且能够缓慢打开。
上游截止阀用于关闭减压站,确保启动安全,减少停机时间。
下游截止阀用于在无负荷时压力设定以及维修期间切断下游设备。
(3)过滤器:
阻止杂质进入减压阀,确保减压阀长期有效稳定工作。一般选择100目过滤器,并且要求水平安装。
(4)上游压力表、下游压力表:
减压阀上下游必须安装压力表。如果上游压降太低,减压阀能力和性能将受到影响,上游压力表可以检测到这点。下游压力表用于设定压力和检测阀的性能。
(5)减压阀:
在选择减压阀时,导阀型隔膜式减压阀是,具有精密的自作用设计,通过导阀感应下游压力来控制主阀的开度,
能够非常***地控制压力,不受负荷或上游蒸汽压力的变动影响,并且可以在现场非常方便的设定压力。在设计选型时,一般来说,减压阀口径需要根据蒸汽上下游压力和蒸汽流量来选型,通常比管道口径偏小一些。
(6)安全阀:
用于超压时保护下游设备。安全阀必须设定在下游设备安全工作压力以下排放,而且选型时以减压阀全开时排放量为标准。安全阀设定压力不能与减压阀设定压力靠得太近,而且要排放到安全地方。
(7)上下游管道口径:
上下游管道口径要根据蒸汽流量和上下游蒸汽压力来选型,管内介质流速不超过30m/s。合适选型的减压阀通常比上游管道口径小,而下游管道口径通常应比上游管道口径大。
所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型,无论流量、减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站,包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等,选择适合的蒸汽前后管道口径,还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个高品质的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限,使得先导隔膜式减压阀成为。电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求,而气动控制阀的系统太过复杂,且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。
减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器,滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装,方便过滤器滤网取出清理,以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装,但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水,但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口,方便清理过滤器。
所述被引射流体入口连接在汽轮机系统与冷凝设备的乏汽凝水管路上。
还包括水箱,从冷凝设备出来的冷凝水进入水箱,所述被引射流体入口连接水箱上。是由多种阀门及管道组成,其主要目的就是减压,确保管路压力的达到理想压力为止。
SpiraxSarco斯派莎克双回路一用一备蒸汽减压稳压阀组蒸汽减压阀组集成
1、截断: 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回: 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流: 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全: 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
SpiraxSarco斯派莎克双回路蒸汽减压稳压阀组流量系数
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
25P蒸汽减压阀主要材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
主阀弹簧 | 50CrVA |
SpiraxSarco斯派莎克双回路一用一备蒸汽减压稳压阀组减压阀主要参数
公称压力 | PN25 |
PMA*高允许压力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA*高允许温度 | 232℃ |
TMI*低允许温度 | -10℃ |
PMO*大工作压力* | 17bar g |
TMO*大工作温度 | DP17 232℃ |
DP17G 120℃ | |
TMIO*低工作温度 | 0℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
*高冷态测试压力 | 38bar g |
SpiraxSarco斯派莎克双回路蒸汽减压稳压阀组连接尺寸:
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |
包括,换热设备和汽-水换热器;所述汽-水换热器出来的高温凝结水和热栗机组出来的高温凝结水汇合进入换热设备进行热交换,降温后与乏汽凝水管路汇合。还包括余热水管路,所述余热水管路从热栗机组出来后依次进入冷凝设备进行一次换热、进入换热设备进行二次换热,后由余热水循环栗驱动进入热栗机组。
还包括一次网水管路,一次网回水由一次网供回水栗驱动进入热栗机组进行一次换热、再进入汽-水换热器进行二次换热,后提供一次网供水。
SpiraxSarco斯派莎克双回路蒸汽减压稳压阀组安装时,应注意以下几点事项。
1、安装前需检查阀门口径、弹簧压力范围等参数,确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。由于减压阀口径一般比蒸汽管道小,在连接时要采用变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳,减压阀下游的管径一般必须加大,以防止限流,确保减压阀的能力满足规定值。
2、减压阀和配套阀门安装前,必须清洗管道系统,以防焊渣、杂物等流入阀内,确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。
3、在安装蒸汽减压阀前,安装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器。滤网要采用抗冲蚀不锈钢滤网,滤头侧装,避免积水。
4、蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上,要按照阀体上的箭头方向安装,不能装反。所有蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上,一般减压阀不能倒装,否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。
5、蒸汽减压阀的旁通管道上安装蒸汽截止阀,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止减压阀开启时,产生积水和垃圾,损坏减压阀。
6、蒸汽减压阀的前端应该安装汽水分离器或疏水阀,减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命,减少冷凝水的冲蚀影响。
7、蒸汽减压阀的调节比,若流量变化较大,建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或*高开度85%以上,会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故,应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差,但是要低于设备或控制阀关闭的*高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表,以便调试和日常观测。
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