产品特性:减压阀 | 品牌:申弘 | 材质:不锈钢 |
型号:YK43X | 连接形式:法兰 | 适用介质:空气 |
3C阀门类别:工业 | 公称通径:15-900 | 结构形式:活塞式 |
压力环境:常压 | 工作温度:常温 | 标准:国标 |
流动方向:双向 | 驱动方式:手动 | 零部件及配件:手轮 |
形态:柱塞式 | 类型(通道位置):二通式 | 规格:国标 |
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀产品说明
本实用新型公开了一种减压阀门,包括阀体,所述阀体上设置有入口通道和出口通道,阀体内有减压部,所述减压部包括阀芯和阀座,阀体上还螺纹连接有压座,压座与阀芯之间设置有***弹簧,还包括调节阀和活塞腔,活塞腔中还设置有活塞,所述活塞靠近阀芯的一侧设置有连杆,所述出口接管上还设置有泄放阀;所述阀芯靠近入口通道的一侧还固定连接有导向杆,所述压座或阀体上设置有与导向杆间隙配合的孔,所述孔与导向杆之间的间隙不大于0.5mm,所述间隙通过至少一个O型圈实现轴向密封;所述阀座与活塞之间还设置有两端分别与阀座和活塞接触的***弹簧。本实用新型结构简单,使用寿命长,出气压力调压精度高。
由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣、主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态,主阀体上部有活塞、缸套等;气体减压阀当活塞受介质压力后,靠缸套导向推动主阀瓣,使减压阀开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣,膜片等,导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;氮气减压阀导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
针对上述现有的无论哪种结构减压阀的减压性能受其中设置的弹簧影响较大,而弹簧加工精度、使用过程中的力学性能变化可控性差,这样,使得传统的高压气体减压阀的调压范围小、调压精度低、使用稳定性差的问题,本实用新型提供了一种高压气体减压阀门。属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀工作原理及其结构
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。
气体减压阀主要用于气体管路,如空气,氮气,氧气,氢气,液化石油气,天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门,减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同,因为液体不可压缩.针对逆向卸荷式气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律.研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阎稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施.
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀减压阀的性能
1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度,调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性,输出压力波动越小,减压阀的特性越好,输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性,当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好,一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。
减压阀的名词术语
1、直接作用式减压阀:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀。
2、先导式减压阀:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3、薄膜式减压阀:采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
4、活塞式减压阀:采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5、波纹管式减压阀:采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6、静态密封:出口流量为零时,减压阀的密封状态。
7、动态密封:出口介质截止断流时,减压阀的密封状态。
8、调压特性:进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象。
9、压力特性:稳定流动状态下,出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力的函数关系。
10、流量特性:稳定流动状态下,进口压力不变,出口压力与流量的函数关系。
11、流量:在给定的出口压力下,其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12、压力特性偏差值:出口流量一定,进口压力变化时,出口压力的变化值,通常减压阀的阀后压力p,应小于阀前压力的1/2,即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。
1.YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀空气减压阀的选用原则
需根据使用要求来选定空气减压阀的类型和调压精度
(1)减压阀的通径,根据实际环境中所需输出流量选择。
(2)阀的气源压力,应比输出压力多出0.1MPa。
2.空气减压阀的安装注意事项
(1)为了方便操作和事后维护,空气减压阀在水平管道上的安装选择直立形式。
(2)空气减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反。
(3)安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
(4)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口大约4米处安装一个减压阀。
3.空气减压阀的维护
阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
活塞式减压阀标准规范:
设计制造标准:GB12246
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
YK43X大口径化工部法兰式空气减压阀性能范围
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他标准 | 其他非标定制 |
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀外形结构图
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位:mm
公称通径 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
所述阀芯靠近入口通道的一侧还固定连接有导向杆,所述压座或阀体上设置有与导向杆间隙配合的孔,所述孔与导向杆之间的间隙不大于0.5mm,所述间隙通过至少一个O型圈实现轴向密封;是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。
YK43X大口径化工部标准法兰式大流量空气减压阀安装和使用
1、 安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、 减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。
3、 减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、 减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。
5、 安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。
6、 减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。
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