ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀详细介绍

ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀产品说明

本实用新型依靠受压大波纹管和上阀杆密封波纹管分别实现上、下缸室和上下阀杆分隔密封，采用不锈钢316L或其它合金材料金属波纹管做为传动压力调节平衡元件，通过阀前或阀后介质自身压力经过装有过滤器带排污调试泄压功能的导管输送到上缸室或下缸室，受压大波纹管受压产生伸縮使阀芯移动，致使流量改变来调节阀前或阀后压力及压差调节，从而实现自力减压、稳压、静压、压差控制的作用。 天然气减压阀无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源。引入执行机构控制阀芯位置来改变流通面积，改变流量，从而使阀后压力稳定到给定值，具有动作灵敏，控制精度高，节约能源等特点。

ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀产品特点：

自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

压力设定值在运行期间可连续设定。

对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制***。

要求自力式波纹管压力传动减压阀，包括阀体，在阀体内设置阀座，于阀座上布置阀芯，所述阀芯连接在下阀杆的下端，所述下阀杆穿置于设置在阀座上方的阀盖中，所述下阀杆的上端通过连接件连接上阀杆；所述上阀杆上下可活动式支撑在一缸体上，所述上阀杆的上端通过调节螺母及弹簧连接在所述缸体的上端，在所述缸体与阀座之间连接导压管；其特征在于缸体包括上缸盖、缸筒和下缸盖，在下缸盖侧壁连接下缸室进口，在上缸盖侧壁或缸筒侧壁连接上缸室进口，上缸盖和下缸盖分别密封连接在缸筒的上、下两端，在缸筒和下缸盖之间还横向设置密封隔板，所述密封隔板的中心开设通孔；

ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀

在缸筒内设置密封套筒，在密封套筒外设置受压力大波纹管，受压力大波纹管的上、下两端分别与密封套筒、密封隔板密封连接，在所述密封套筒的底部上下分别固定有上阀杆连接螺母和下阀杆连接螺母；下阀杆螺纹连接在下阀杆连接螺母内；上阀杆连接螺母与上阀杆波纹管密封螺母下端螺纹连接；在密封套筒和上阀杆之间设置上阀杆密封波纹管，所述上阀杆密封波纹管的上端密封连接在上缸盖内，所述上阀杆密封波纹管的下端密封固定连接在上阀杆波纹管密封螺母上；所述受压力大波纹管、上阀杆密封波纹管、密封套筒、缸筒分别与上阀杆同轴布置。

属阀门技术领域,用于解决阀门的准确减压问题.其技术方案是:它由阀体,连接头组成,阀体上设有一个前后贯通的孔腔,连接头分别设在孔腔的两端,在阀体的孔腔内设有3个以上的针孔减压片,针孔减压片嵌入孔腔内,其两个平行的端面与阀体的孔腔轴线相垂直,针孔减压片的两端分别设有凹下的气室和减压针孔,减压针孔与气室相连通,针孔减压片沿阀体孔腔轴线依次叠置,相邻针孔减压片的气室和减压针孔对应相接.本实用新型通过多级针孔减压片的偏心小孔的阻尼摩擦减压,使高压氮气经逐级减压达到所需要的低压数值,有效克服了减压阀弹簧减压不准的问题,***了变压器消防的正常运行.

ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀工作原理

1、当输出压力低于设定值时，活塞下侧的力大于上侧，活塞向上移动，推动阀盖上移，使调压阀口加大，由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大，输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时，活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态，活塞停止上移，调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。

2、当输出压力高于设定压力时，活塞上侧的作用力大于下侧，阀盖和活塞一起向下移动，使调压阀口开度减小，经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小，则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值，则活塞仍继续向下移动，直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上，而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上，输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时，如果输出压力等于设定压力值，则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭，阀处于静平衡状态时的出口压力。

3、若输出压力仍高于设定压力值，活塞继续向下移动，溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离，输出腔与溢流腔连通，输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降，活塞下侧的压力高于上侧，使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时，溢流阀口与阀盖底面完全贴合，输出腔与溢流腔之间通路被隔断，溢流停止。此时，溢流阀口与调压阀口同时关闭，阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态，所以，无论进气口的压力如何波动，都不能影响阀内压力平衡，因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上，使阀具有良好的压力特性。

ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀减压阀的性能

1、调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度，调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

2、压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性，输出压力波动越小，减压阀的特性越好，输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3、流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性，当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好，一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

一种新型气体减压阀,包括阀体、阀体上设置的进气口和出气口、以及调节压力大小的压力调节螺杆、主弹簧、弹簧垫片、复位弹簧和活门；其特征在于：所述的进气口和出气口上分别安装有高压表和低压表；复位弹簧连接活门设置于节流腔体中,节流腔体一侧与进气口连通,节流腔体底端设有溢流孔；溢流孔与活门对应,并通过气室与出气口连通；活门的下端设置有刚性阀芯,刚性阀芯下端连接有竖直方向上移动的气密组件,气密组件下设置有弹簧垫片,弹簧垫片下侧连接主弹簧,主弹簧与压力调节螺杆连接。

ZZYM自力式金属波纹管密封高压套筒燃气减压阀选型步骤如下：

1、 确定进出口压力，根据进口和出口压力来确定减压阀所需的压力等级；

2、 根据气体的具体介质，来选择减压阀的阀体和密封材质，如果一般气体可以选用铸钢，不锈钢或者铸铁，如果是氧气，就必须选用经过脱油脱脂的不锈钢或者黄铜；

3、 根据流量要求，就是确定好CV值，来选择合适的减压阀的口径；

ZZYM自力式金属波纹管密封高压燃气减压阀

其中包含了安装方向，安装位置，安装要求，安装前应该注意哪些事项，该说明同时也可以用于自力式压力调节阀，自力式流量调节阀，自力式温度调节阀等。自力式调节阀又称自力式控制阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。

ZZYM自力式金属波纹管密封高压套筒燃气减压阀自力式调节阀安装要求：

1、自力式调节阀到现场开箱后,在搬运、安装过程中，禁止用手或其他工具对自力式调节阀的导压管进行拉、压、吊装等，以免损坏阀门的使用性能;必须检查外观有无破坏，紧固件有无松动,流道内是否有污染物等;仔细核对产品型号、位号、规格是否吻合。

2、安装现场必须***自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆装与维护。

3、在安装时取压点在离自力式调节阀适当的位置,压开型调节阀应大于2倍管道直径，压闭型调节阀大于6倍管道直径，且取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不允许安装在底部,有效防止杂质进入执行机构。

4、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以***冷凝器内充满冷凝液，投入运行后应注意维护。

5、安装调节阀前应先清洁管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面甚至阻碍阀芯和执行机构推杆的运动而造成阀门不能正常地关闭和开启。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物后要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果自力式调节阀有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂高等级的管道密封剂,不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内,多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常工作。

二、自力式调节阀安装方向：

1、流体应先过滤,以使调压阀发挥的功能。

2、确定调压阀的阀体外箭头方向与介质流动方向一致,阀门应竖直安装在水平管道上。

3、建议上、下游各装一只合适的压力表。

4、安装后，用肥皂水或类似方法对所有接头做气密测试。

三、自力式调节阀安装规则：

1、启动及检修后启动

1.1、投入运行前，检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况-一致。

1.2、启动及检修后启动时,在确认自力式压力调节阀阀芯处于初始的全开位置(B型)或全关位置(K型)后，如有旁路则先关闭旁路手动阀,再开启阀后手动截止阀，然后开启阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,***缓慢开启阀前手动截止阀。

2、正常运行

2.1、产品出厂时已按用户要求进行了调试，货到即可使用,但如果工艺参数发生变动，有可能阀后压力(B型)或阀前压力(K型)达不到规定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型),(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6来调整弹簧预紧力，改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型)，观察阀后压力表(B型)或阀前压力表(K型)显示值,直到阀后压力(B型)或阀前压力(K型)调节满足要求为止，投入正常运行。

2.2、投入正常运行后，平时仅需观察阀前压力指示压力是否稳定，阀后压力表显示值是否符合要求(B型);或仅需观察阀前压力表显示值是否稳定,是否符合要求(K型)。

正常停机时:首先关闭阀前手动截止阀,然后关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,***关闭阀后手动截止阀。

故障停机时:首先关闭阀前手动截止阀，再关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀，然后关闭阀后手动截止阀，***开启旁通阀门。

2.3、故障处理可按下表方法进行排除。

四、ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀安装注意事项：

1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4、调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5、位置实在不允许时，旁通阀可以省略。

6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

ZZYM自力式高压套筒燃气减压阀压力调整步骤

　　　按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在***安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。