ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封调节阀产品说明

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀

用于调节阀门的开度，以调节流通阀门的液体或气体等介质的流量。由于流通调节阀的介质中带有酸、碱等腐蚀介质以及有毒、有害、易挥发气体或液体，因此，现有技术中出现一种采用的热塑模压工艺衬氟塑调节阀内衬氟塑料，其结构包括在阀门流体进出口之间的阀座处配有阀芯组合件，由阀芯组合件中的阀杆连接执行机构上下移动，实现阀芯、阀座之间的开启、关闭、达到调节介质流量的要求。目前，为了防止处于管道压力状态下的介质从阀芯组合件中的阀杆处渗漏，通常在阀杆处采用石墨填料加以密封，由于工作过程中阀杆与填料密封处长时间上下移动磨擦，造成磨损，无法解决介质渗漏问题。为此，出现一种气动衬氟塑波纹管密封调节阀，采用波纹管密封，该调节阀的波纹管套在阀杆上，阀杆与阀芯连接通过波纹管一端凸台与阀芯凹槽过盈配合以及波纹管锥面与阀芯凹槽锥面配合来实现阀芯与阀杆密封，此种结构的波纹管的管壁的厚度是均匀的，波纹管在执行机构的作用下拉伸或压缩，导致波纹管的弯折部位很容易受到拉伸力或压缩力的作用而磨损，从而破坏了阀杆的密封性能，导致介质从阀杆处泄漏，影响了阀门的使用寿命。另外，此种衬氟塑波纹管密封调节阀的组合方法因阀杆上下运动时间长后容易引起阀芯跟阀杆连接处松动，造成密封无效，使阀门中带有腐蚀性流体仍然会由于阀芯跟阀杆的松动而渗漏出来，从而腐蚀整个阀门，影响阀门使用的寿命。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀产品特点：
     1、耐腐蚀。几乎能耐所有的介质（包括浓硝酸和王水）的腐蚀。
     2、密封性能好。采用波纹管和填料双重密封，确保无渗漏。
     3、泄漏量小。由于阀芯、阀座采用软密封，确保无渗漏。
     4、配用HA执行机构，输出力大、结构紧凑。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有防腐性能、密封性能较好的提高使用寿命的一体式衬氟塑调节阀。本发明公开了波纹管衬氟调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、阀杆和阀盖，阀座固定设于阀体内腔，阀芯上下活动设于阀体内腔，阀杆下端与阀芯连接，阀杆上端穿过阀盖内孔及填料函密封后从阀盖顶部往外伸出，其特征在于：阀盖与阀体之间通过接管固定连接，接管上端面与阀盖之间固定设有导向盘，导向盘中间设有通孔让阀杆活动穿过，阀杆外套设有波纹管，波纹管的上端与导向盘连接，波纹管的下端与阀芯连接，阀体内腔、阀座、接管内孔及阀芯的表面衬有氟橡胶。本发明用于高腐蚀介质输送场合，波纹管采用外部承压方式，实现更好密封，通过接管来调节阀整体高度，方便适用不同工况，同时还具有方便维修的优点。

电动调节阀具有结构简单、体积小、重量轻、易安装等优点；但电动调节阀只能用于全开或全闭的工况，不能用于带有旁通管道的场合；另外，由于使用环境不同（有腐蚀性、易燃易爆等），电动调节阀应选用不同的材质。

电动调节阀是一种用电气控制实现对流体介质的流量和压力自动控制的工业自动化仪表装置。电动调节阀是工业自动控制中常用的重要设备，广泛应用于流体控制系统中。本文将详细介绍其选型参数，包括执行器类型、阀体材质、流量特性、阀门尺寸和控制方式等方面。通过合理选择和配置这些参数，可以确保电动调节阀在不同工况下的控制效果和稳定性。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀

一、执行器类型

执行器类型是选型的主要考虑因素之一。常见的执行器类型包括直行程电动执行器和旋转电动执行器。其中，直行程电动执行器适用于线性位移的阀门，如截止阀和调节阀；旋转电动执行器适用于旋塞阀和球阀等旋转类阀门。根据实际需求，选择合适的执行器类型能够***阀门的控制精度和响应速度。

二、阀体材质

阀体材质对调节阀的耐腐蚀性和使用寿命有着重要影响。常见的阀体材质包括碳钢、不锈钢和铸铁等。在选择阀体材质时，需要考虑流体介质的性质、温度和压力等因素。对于腐蚀性较强的介质，应选择耐腐蚀性好的材质。对于高温或高压工况，应选择耐高温或耐高压材质，以确保阀门的稳定运行和安全性。

三、流量特性

流量特性是指阀门开度与流量之间的关系。常见的流量特性包括线性特性、等***比特性和快速特性等。根据实际的流体控制要求，选择合适的流量特性能够满足系统的稳定性和精度要求。对于需要准确控制流量的场合，可选择线性特性；对于需要在大范围内调节流量的场合，可选择等***比特性。

四、阀门尺寸

电动调节阀的尺寸选择直接影响到流体的流量和压降。阀门的尺寸一般由口径和阀芯直径两个参数决定。口径大小决定了阀门的流通能力，阀芯直径则决定了流体通过阀门时的压降。根据具体的工况要求和流体特性，合理选择阀门尺寸可以确保流体的正常流通和阀门的控制性能。

五、控制方式

控制方式多样化，常见的包括模拟控制、数字控制和智能控制等。模拟控制适用于简单的控制系统，数字控制适用于高精度和复杂控制的场合，而智能控制则基于现代自动化技术，实现更加智能化和自动化的控制方式。根据不同的应用需求，选择合适的控制方式能够满足系统的控制要求和操作便利性。

电动调节阀的选型参数涵盖了执行器类型、阀体材质、流量特性、阀门尺寸和控制方式等方面。通过合理选择和配置这些参数，可以确保阀门在不同工况下的控制效果和稳定性。根据具体的应用需求和流体特性，选择合适的执行器类型、阀体材质、流量特性、阀门尺寸和控制方式，能够提高系统的稳定性、精度和安全性，实现流体的有效控制和调节。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀.主要性能指标：

1、额定流量系数：

（1）公称通径≤50mm时：1×10-4~2×10-4； ≥50mm时：1×10-6~3×10-3 。 （2）公称通径>50mm时：2×10-5~3×10-5 。

2、额定压力系数：

（1）公称直径 20 mm 时：3 × 10.5-4.5×10-10 ； ≥25 mm ：4.5×10-11～5.5×10-12 。

3、工作温度范围：-40°C-+200°C。

4、适用介质种类及温度范围：

适用于水蒸气、空气及其它无腐蚀性气体或液体（如油品）的参数的测量与控制。适用于蒸汽加热系统中的水量控制与蒸汽疏水器的自动排水功能。可用于热水锅炉或其它高温设备的汽包水位监控与报警功能。可用于低温液体的液面控制和液位显示功能。（注）：当被测介质为油类物质且温度0°C时，需配装电磁式温控仪）。

5、连接方式：

法兰式连接分为内螺纹和外螺纹两种形式，其中外螺纹又分普通外螺纹和特殊外螺纹两种类型。焊接式连接。卡套式链接。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀电动调节阀检测项目标准通常包括以下内容：

一、外观检查：

包括阀体、连接部件、阀盖等的检查，检查是否有损坏或者渗漏。

二、尺寸检测：

包括测量阀门的尺寸是否符合设计要求，如阀体长度、直径等。

三、操作性能检测：

包括开启、关闭、调节等操作过程的检测，检查阀门的执行器是否正常工作，能否实现预设的操作要求。

四、密封性能测试：

包括进行密封性能测试，测试阀门在关闭状态下的泄漏量是否符合设定要求。

五、耐压试验：

包括进行耐压试验，测试阀门是否能够承受设计工作压力下的负载，不发生破裂、泄漏等现象。

六、阀门流量特性测试：

包括测量阀门在不同开度下的流量特性，以评估阀门的调节性能。

以上是一般电动调节阀检测项目的标准，具体的检测项目和标准可能会因不同的行业、应用场景和产品要求而有所差异。在实际操作中，应根据具体情况选择适用的标准进行检测。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一体式衬氟塑调节阀，包括阀门组件、连接套、执行机构，所述阀门组件包括由聚四氟乙烯材料制作的阀芯以及由金属材料制作的阀体和阀杆，位于所述阀体内的阀杆套接有采用聚四氟乙烯材料制作的与所述阀芯一体成型设置的波纹管，所述波纹管的轴向弯折部位的管壁厚度大于径向弯折部位的管壁厚度，所述阀杆与阀芯螺纹连接，所述阀体的内腔设置有若干个燕尾槽，所述阀体的内腔及燕尾槽包衬有采用聚全氟乙丙烯材料制作的内衬防腐层；所述连接套穿过所述阀杆通过螺栓固定设置在所述阀体上，所述阀杆的轴向方向设置有凹槽，所述连接套的内壁设置有与所述凹槽相匹配的凸筋；所述执行机构穿过所述连接套通过螺栓固定连接所述阀杆，所述阀杆与连接套上部密封设置有若干个设置有开口的密封垫圈，所述密封垫圈的开口朝向所述阀门组件方向设置。

进一步的，本实用新型提供的一体式衬氟塑调节阀，所述内衬防腐层采用高压注塑工艺包衬。与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯 (F46)， 又采用聚四氟乙烯波纹管密封。广泛适用于对酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等气体、液体的控制。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过执行机构带动阀杆的位置移动，从而控制阀芯在阀体内的开度，以控制流通阀体内的气体或液体等介质的流量大小。本实用新型的阀门组件的阀芯采用聚四氟乙烯材料替代现有技术中的金属材料，克服了采用氟塑层包衬金属阀芯时，氟塑层易脱落而造成密封失效的问题，提高了阀芯的抗腐蚀性能。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀型号编制

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀性能

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀执行器选型

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀选用参数表

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封调节阀外形尺寸及重量

本实用新型将波纹管与阀芯设置成一体结构，提高了波纹管与阀芯的密封性能，克服了现有技术中阀芯与波纹管螺纹连接处螺纹松动导致介质渗漏到阀杆，导致对阀杆密封无效的问题。本实用新型的波纹管的轴向弯折部位的管壁厚度大于径向弯折部位的管壁厚度，从而使波纹管具有更强的耐磨性能，以提高波纹管的使用寿命。

本实用新型在阀体内包衬有由聚全氟乙丙烯材料制作的内衬防腐层，聚全氟乙丙烯材料，聚全氟乙丙烯是聚四氟乙烯和聚六氟丙烯的共聚物，是聚四氟乙烯的改性材料，其具有更改的耐热性能，弥补了聚四氟乙烯高温加热困难的不足，又具有良好的耐化学腐蚀性能；便于内衬防腐层的加工制作，同时由于聚全氟乙丙烯材料具有耐酸耐碱，防止有毒、有害气体或液体等特性，使介质不直接接触金属材料制作的阀体，从而提高阀体的使用寿命。本实用新型通过设置在阀杆上的凹槽以及连接套内的凸筋，能够防止连接套在阀体上转动，使连接套与阀体的连接更加可靠。本实用新型在阀杆与连接套密封设置有若干个设置有开口的密封垫圈，并且密封垫圈的开口朝向所述阀门组件方向设置，从而在连接套位置起到了密封作用，能够防止渗透到阀杆介质溢出，当有介质泄漏时，能够通过其开口将带有一定压力的介质反射回去，从而使介质不通过阀杆溢出。密封垫圈与波纹管对阀杆构成了双重密封作用，因此，本实用新型的密封效果更好。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀

电动调节阀广泛应用于工业自动化控制系统中，用于准确控制流体的流量、压力和温度。正确的安装与操作不但能确保其性能，还能延长使用寿命并提高系统的可靠性。以下是一些实用的电动调节阀安装与操作技巧。

首先，选择合适的电动调节阀型号重要。根据应用需求（如流量范围、压力等级、介质性质等）选择合适的规格和材质。确保阀门的性能参数与系统要求相匹配，以***快速的流体控制。

其次，仔细阅读并遵循制造商提供的安装手册。手册中详细介绍了阀门的安装步骤、工具要求以及注意事项。按照手册中的指导，逐步进行安装，确保每个步骤都正确无误。

在安装过程中，确保管道连接处平整且无毛刺。使用适当的法兰或螺纹连接方式，并确保连接件之间的密封垫片安装正确。使用螺栓均匀紧固法兰，避免因受力不均导致的泄漏。

清洁是重要的步骤。清洁阀门的内外表面，任何油污、灰尘或杂质。对于有特殊卫生要求的应用，可以使用酒精或其他消毒剂进行清洗。这有助于确保流体的纯净度和系统的卫生标准。

校准阀门的位置也非常重要。使用校准工具检查阀门的对齐情况，确保阀杆与执行器轴对齐。这有助于减少磨损和摩擦，提高阀门的使用寿命。

在操作前，进行初步调试。打开阀门，观察是否有异常声音或泄漏现象。进行空载试运行，检查各部件的运动是否顺畅。如有需要，重新调整阀门的位置或紧固连接件。

操作阶段，注意正确的操作方法。根据流体的性质调节阀门的开度，保持稳定的流体控制。特别注意监控阀门的温度和振动情况，确保其正常运行。

定期维护是确保电动调节阀长期稳定运行的关键。制定详细的维护计划，定期检查阀门的状态，更换磨损部件。特别注意检查密封圈、阀芯和执行器的状况，确保其完好无损。后，培训操作人员掌握正确的操作和维护技巧。通过培训，操作人员可以较好地理解阀门的工作原理和操作要点，从而提高工作效率和设备的可靠性。

总之，通过选择合适的电动调节阀型号、遵循安装手册、确保管道连接平整、清洁和润滑、校准位置、进行空载试运行以及定期维护，可以确保阀门的性能。这些技巧不但适用于专注技术人员，也适用于需要自行安装和操作阀门的普通用户。

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀电动调节阀调试步骤如下：

1、检查电动调节阀的电源是否正确接入，并确认信号线和电源线是否正确连接。

2、对电动调节阀进行手动操作，确认阀门是否顺畅，阀门开启和关闭是否灵活，是否有卡滞或异响等异常现象。

3、连接调节阀控制系统，并进行相关设置，包括开关控制、反馈信号等参数的设置。

4、在控制系统中进行手动操作，并对反馈信号进行确认，检查调节阀是否能够正确响应控制系统的指令。

5、运行自动调节程序，对调节阀进行自动调节，检查调节阀能否按照设定值进行自动调节，并能否实现预期的控制效果。

6、对调节阀进行稳态试验，检查调节阀在不同负荷和工况下的控制性能，并根据测试结果进行调整。

8、运行动态试验，检查调节阀在快速开关和变化负载下的控制性能，并进行调整。

9、完成调试后，对调节阀进行全面检查，确认各项参数是否达到设计要求，确保调节阀能够***地运行

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀

;采用此种工艺，还能够使聚四氟乙烯或聚全氟乙丙烯材料的分子结构不被破坏，从而起到具有耐酸耐碱，防止有毒、有害气体或液体介质腐蚀的特性。凡在本实用新型权利要求的精神和范围内所作出的各种变形，均在本实用新型的保护范围之内。 

 ZRHCF电动衬氟塑波纹管密封耐酸碱腐蚀调节阀订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。