ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀 ZZYP-II带指挥器操作型自力式减压阀产品介绍

 本实用新型涉及一种减压阀，特别是涉及一种无需外界能源，仅利用被调介质自身压力变化进行调节，且需调节控制的阀前、阀后压差很大，集执行与控制功能于一体的新型自力式压力调节阀。本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种超微压指挥器操作型自力式调节阀。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压减压阀背景技术
指挥器操作型自力式调节阀，采用先导阀结构设计，以阀后介质压力为动力源，引入到指挥器阀膜室，作用于控制膜片上以控制指挥器的阀芯位置，改变流经指挥器阀座的介质压力和流量，使阀门后端压力保持***恒定。但现有技术的指挥器操作型自力式调节阀的结构设计存在不合理之处，诸如副阀芯与副阀座密封面的接触面积小，密封严密性差；调整设定压力时易引起调节弹簧扭转，导致控制阀芯运动精度变差，而影响到阀门的调节精度和工作稳定性。 储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀 ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压减压阀特点：

1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便又节约能源，降低成本。

2、氮封装置供氮，泄氮压力设定方便，可在连续销售的条件下进行。

3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

4、采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好、控制精度高。

6、为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀。

7、呼吸阀公起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压减压阀

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀背景技术：

为使石油制品、化学品等储罐气封系统压力稳定在设定范围之内，往往通过加装自力式压力调节阀，对储罐内压力进行自动调节控制，以保护系统安全运行。在公知技术中，现广泛应用的微压自力式压力调节阀，

1 的实用新型公开了一种微压自力式压力调节阀。其主要缺点是1.结构较复杂，零部件数量多，装配难度较大。

2.控制阀芯在上下移动时，依靠导向片在阀座导向槽移动进行导向，其下端由螺旋弹簧支撑，易产生旋转力，使得控制阀芯可能产生偏转而出现卡阻，降低了调节灵敏度。

3.控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内，阀座与压环加工精度要求较高，若阀座、压环配合间隙较大时，阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度，可能造成控制阀关闭不严，泄漏量大而影响控制精度。

发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种适于减压范围宽、可调比大、工作稳定性和调节精度高的自力式压力调节阀。由主阀实现对控制压力的粗调，加上指挥器阀对反馈压力信号的***感应和放大，实现对控制压力的进一步微调，提高了调节控制精度和工作稳定性。 在本技术方案中，在指挥器阀进口前加装过滤减压器，起到过滤进入指挥器阀的气体杂质，又起到稳压(减小压力波动影响)和显示阀前压力的作用。

在本技术方案中，在主阀上下膜室之间加装针形调节阀，用于微调指挥器阀通往主阀的介质流量和压力，减少主阀对阀前压力波动感应的灵敏度，提高控制稳定性。本实用新型带来的有益效果是具有可调范围宽，可调比(阀前压力/阀后压力) 大(例如阀前0. 8MPa,阀后0. 5KPa，可调比达1600)，调节精度高，工作稳定性好，并且在工作状态下可无干扰地对设定压力进行调整设定等优点。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀

1、它重要的一个优点在于能够自动式进行调节。

2、对于电动球阀来讲，它的优点就是是无需进行外部推动力。

3、带指挥器操作型自力式压力调节阀比较适合运用于闭试水循环系统，可以十分方便快捷的进行系统的流量分配。

4、值得一提的是用带指挥器操作型自力式压力调节阀还能进行动态平衡。

5、带指挥器操作型自力式压力调节阀巨大地简单了调整工作上，可以很好的稳定泵的运作情况。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀 ZZYP-II带指挥器操作型自力式减压阀主要零件材料

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压减压阀

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀额定流量系数

自力式调节阀安装方法，其中包含了安装方向，安装位置，安装要求，安装前应该注意哪些事项，该说明同时也可以用于自力式压力调节阀，自力式流量调节阀，自力式温度调节阀等。

自力式调节阀又称自力式控制阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀自力式调节阀安装要求：

1、自力式调节阀到现场开箱后,在搬运、安装过程中，禁止用手或其他工具对自力式调节阀的导压管进行拉、压、吊装等，以免损坏阀门的使用性能;必须检查外观有无破坏，紧固件有无松动,流道内是否有污染物等;仔细核对产品型号、位号、规格是否吻合。

2、安装现场必须***自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆装与维护。

3、在安装时取压点在离自力式调节阀适当的位置,压开型调节阀应大于2倍管道直径，压闭型调节阀大于6倍管道直径，且取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不允许安装在底部,有效防止杂质进入执行机构。

4、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以***冷凝器内充满冷凝液，投入运行后应注意维护。

5、安装调节阀前应先清洁管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面甚至阻碍阀芯和执行机构推杆的运动而造成阀门不能正常地关闭和开启。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物后要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果自力式调节阀有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂高等级的管道密封剂,不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内,多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常工作。

二、ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀自力式调节阀安装方向：

自力式调节阀安装图

1、流体应先过滤,以使调压阀发挥的功能。

2、确定调压阀的阀体外箭头方向与介质流动方向一致,阀门应竖直安装在水平管道上。

3、建议上、下游各装一只合适的压力表。

4、安装后，用肥皂水或类似方法对所有接头做气密测试。

压力调节阀安装图

三、ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀自力式调节阀安装规则：

1、***启动及检修后启动

1.1、投入运行前，检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况-一致。

1.2、***启动及检修后启动时,在确认自力式压力调节阀阀芯处于初始的全开位置(B型)或全关位置(K型)后，如有旁路则先关闭旁路手动阀,再开启阀后手动截止阀，然后开启阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,***缓慢开启阀前手动截止阀。

2、正常运行

2.1、产品出厂时已按用户要求进行了调试，货到即可使用,但如果工艺参数发生变动，有可能阀后压力(B型)或阀前压力(K型)达不到规定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型),(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6来调整弹簧预紧力，改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型)，观察阀后压力表(B型)或阀前压力表(K型)显示值,直到阀后压力(B型)或阀前压力(K型)调节满足要求为止，投入正常运行。

2.2、投入正常运行后，平时仅需观察阀前压力指示压力是否稳定，阀后压力表显示值是否符合要求(B型);或仅需观察阀前压力表显示值是否稳定,是否符合要求(K型)。

正常停机时:首先关闭阀前手动截止阀,然后关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,***关闭阀后手动截止阀。

故障停机时:首先关闭阀前手动截止阀，再关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀，然后关闭阀后手动截止阀，***开启旁通阀门。

2.3、故障处理可按下表方法进行排除。

供氮阀安装图

四、ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀自力式调节阀安装注意事项：

1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4、调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5、位置实在不允许时，旁通阀可以省略。

6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀

五、ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀自力式调节阀使用注意事项；

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。 

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。 

调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面： 

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀

(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 

(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 

(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。 

(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为***不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。 

(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。 

同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 

(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 

(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

ZZYP-II带指挥器操作型自力式微正压氮封减压阀订货须知：

一、使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。