ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀 ZZYVP带指挥器操作型自力式调压氮封阀产品说明

       带指挥器操作型自力式调压氮封阀的用途是将储槽以氮封或者填充的方法覆盖住，通常使用气体将液***体覆盖。这是防止爆炸的保护措施。如果储槽内的内容物容易挥发或有毒，氮封阀能预防工人受伤或是设备和环境受到损伤。当内容物是食品或者其他物质，氮封阀能保护它，使它免于暴露在空气或者湿气中而使之受到氧化或者污染。 多数情况下，桶槽氮封的气体是纯的干燥氮。氮封阀能使液体在桶槽内转移进出，或者借由热能造成容量的改变而使内部压力改变，借此防止桶槽内真空或者超过操作压力。

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀

 带指挥器操作型自力式调压氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氧化及储罐安全。 带指挥器操作型自力式调压氮封阀是由ZZYVP指挥器操作型自力式压力调节阀（这里简称供氮阀）和ZZV自力式微压调节阀（简称泄氮阀）两大部份组成。 当罐内压力升***过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。 特点：氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如从100mm H20 需调整到50mm H20 ，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。 

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀

呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置　氮封系统可确保储罐顶部空间处于惰性空气保护与常压控制之下。实现这一结果的方法之一是连续充入氮气，这是一种相对简单且安全的解决方案。但由于其不断消耗氮气，因此操作成本很高。较为***的做法是基于压力的氮封工艺。一般来说，此类氮封系统由下列组件构成：

?一只在任何时候需要时允许惰性气体进入储罐的氮封阀或调节器；
?一只允许顶部空间气体流出储罐的泄氮阀、通风装置阀或蒸气回收阀。
?一只用于防止储罐出现过压或真空的安全压力/真空泄放阀（后者可导致储罐内爆，这种风险会随着储罐尺寸的增大而提高）
?连接管与惰性气体气源

在该应用当中，通气阀会在顶部空间体积变小时打开，从而将顶部空间气体排出储罐。当将产品泵抽出储罐或者温度下降时，覆盖调节器将会打开，并向储罐顶部空间充氮，避免压力不足。保持恒定表压可确保空气以及氧气不会进入储罐。温度与天气条件的变化意味着储罐需要连续通气。

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀

ZZYVP带指挥器操作型自力式调压氮封阀特点：
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行。在设定压力范围内，如100mmH20需调整到50mm H20 ，可通过调节供氮阀顶部的调节螺丝，改变弹簧的力，即可达到需要新设定的工艺值。泄氮阀的调整也是同理。呼吸阀设定值调整：在上述设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀的设定值应大于泄压设定置。

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀

◇无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本； 
◇氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行； 
◇压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳； 
◇采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高； 
◇供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1,减压效果好，控制精度高； 
◇为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀； 
◇呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。     

ZZYVP带指挥器操作型自力式调压氮封阀工作原理：
         当罐内压力升***过设定值时，供氮阀关闭，泄氮阀打开（罐顶未设呼吸阀，或呼吸阀故障打不开），将罐内多余压力泄放。在储罐内压力降低时，泄氮阀处于关闭状态，供氮阀打开，向罐内注氮气。供氮阀阀前压力在2 .5Mpa 以下，现场压力较高时，可在供氮阀前安装一只ZZYP 型自力式压力调节阀将压力减至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。

 ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀ZZYVP带指挥器操作型自力式调压氮封阀外形尺寸重量

自力式调节阀安装方法，其中包含了安装方向，安装位置，安装要求，安装前应该注意哪些事项，该说明同时也可以用于自力式压力调节阀，自力式流量调节阀，自力式温度调节阀等。

自力式调节阀又称自力式控制阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀自力式调节阀安装要求：

1、自力式调节阀到现场开箱后,在搬运、安装过程中，禁止用手或其他工具对自力式调节阀的导压管进行拉、压、吊装等，以免损坏阀门的使用性能;必须检查外观有无破坏，紧固件有无松动,流道内是否有污染物等;仔细核对产品型号、位号、规格是否吻合。

2、安装现场必须***自力式调节阀的安装空间，便于操作、拆装与维护。

3、在安装时取压点在离自力式调节阀适当的位置,压开型调节阀应大于2倍管道直径，压闭型调节阀大于6倍管道直径，且取压接头(取压点)应在管道的顶部或侧面,不允许安装在底部,有效防止杂质进入执行机构。

4、在安装冷凝器时应注意冷凝器的位置，使其高于膜头而低于工艺管道，以***冷凝器内充满冷凝液，投入运行后应注意维护。

5、安装调节阀前应先清洁管道，因为管道中的异物可能会损坏自力式调节阀的密封面甚至阻碍阀芯和执行机构推杆的运动而造成阀门不能正常地关闭和开启。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物后要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果自力式调节阀有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂高等级的管道密封剂,不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内,多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常工作。

二、ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀自力式调节阀安装方向：

自力式调节阀安装图

1、流体应先过滤,以使调压阀发挥的功能。

2、确定调压阀的阀体外箭头方向与介质流动方向一致,阀门应竖直安装在水平管道上。

3、建议上、下游各装一只合适的压力表。

4、安装后，用肥皂水或类似方法对所有接头做气密测试。

压力调节阀安装图

三、ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀自力式调节阀安装规则：

1、***启动及检修后启动

1.1、投入运行前，检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况-一致。

1.2、***启动及检修后启动时,在确认自力式压力调节阀阀芯处于初始的全开位置(B型)或全关位置(K型)后，如有旁路则先关闭旁路手动阀,再开启阀后手动截止阀，然后开启阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,***缓慢开启阀前手动截止阀。

2、ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀正常运行

2.1、产品出厂时已按用户要求进行了调试，货到即可使用,但如果工艺参数发生变动，有可能阀后压力(B型)或阀前压力(K型)达不到规定值,此时可通过手动调节设定改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型),(见表4)使用专用扳手工具旋转压力调节盘6来调整弹簧预紧力，改变阀后压力(B型)或阀前压力(K型)，观察阀后压力表(B型)或阀前压力表(K型)显示值,直到阀后压力(B型)或阀前压力(K型)调节满足要求为止，投入正常运行。

2.2、投入正常运行后，平时仅需观察阀前压力指示压力是否稳定，阀后压力表显示值是否符合要求(B型);或仅需观察阀前压力表显示值是否稳定,是否符合要求(K型)。

正常停机时:首先关闭阀前手动截止阀,然后关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀,***关闭阀后手动截止阀。

故障停机时:首先关闭阀前手动截止阀，再关闭阀后导压管(B型)或阀前导压管(K型)上截止阀，然后关闭阀后手动截止阀，***开启旁通阀门。

2.3、故障处理可按下表方法进行排除。

供氮阀安装图

四、ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀自力式调节阀安装注意事项：

1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。

2、为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。

3、当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。

4、调压阀通径过大(DN≥100 时)，应有固定支架当确认介质很洁净时，件3可不安装。

5、位置实在不允许时，旁通阀可以省略。

6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。

7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约 3个月灌水一次。

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀

五、ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀自力式调节阀使用注意事项；

新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 

基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量(在要求严格的场合时进行)。 

如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。 

调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面： 

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀

(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 

(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 

(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。 

(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为***不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。 

(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。 

同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 

(6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 

(7)执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。 

ZZYVP带指挥器操作型自力式微正压调压氮封阀订货须知：

一、使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。