F743X零泄漏煤气液动扇形盲板阀详细介绍

  一、F743X零泄漏煤气液动扇形盲板阀产品特点：

又名液动扇形眼镜阀，液动翻板阀，主要由左阀体、右阀体、丝杆、闸板、密封圈、杠杆、液压油缸等零件组成，并由底座、支撑柱构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧、松开汽缸和翻板汽缸，夹紧、松开汽缸通过杠杆和丝杆螺旋驱动左、右阀体完成松开、夹紧动作，翻板汽缸驱动闸板完成开关动作。橡胶密封圈镶钳在闸板上，具有耐高温、密封性能好、更换方便、使用寿命长等特点。
液动盲板阀可以单台远距离控制，亦可多台联网远距离控制，非正常情况下还可以利用阀门本身装置手动操作。

摘要本实用新型提供一种盲板阀,它由阀体,设于阀体上的启闭丝杆,设于阀体内的可移动阀芯构成,阀体上对称设有进、出管管口,阀芯上对称设有阀板,其特征在于阀芯上还设有由传动连杆组,带动该连杆组运动的动力杆以及固定支承它们的框架所构成的中心架。经三极传动的连杆组,使阀板的开、闭灵活,方便,快捷,作用在阀板上的力较为均衡,提高了阀门的密封效果。它可方便地用惰性气体等进行检测,同时作为二次密封的补救手段,以确保安全生产和安全操作,实为***较为理想的阀门。本实用新型涉及盲板阀技术领域，尤其涉及一种新型液动盲板阀。

F743X零泄漏煤气液动扇形盲板阀背景技术：
目前液动盲板阀是工程管路系统中的主要执行元件，在冶金、钢铁、石油化工，电力、水利、环保等行业得到广泛应用。阀门的密封性能则是阀门关键的技术要求。在有介质管路运行中，阀门的密封性能差而引发的内外泄漏，造成环境污染和经济损失时有发生。对有毒、腐蚀性、放射性及易爆易燃流体的泄漏，产生重大经济损失和人员伤亡事故已屡见不鲜。因此阀门解决了以上所有的隐患，液动盲板阀关闭后的泄漏量是零泄漏，已引起业内人士的高度重视。
但是目前的液动盲板阀，液动执行机构均不带手动执行机构。那么也就是说当液动盲板阀在各种管道上正常使用的过程当中突然出现断电的情况下，阀门想要实现开阀或关阀的切换动作时是无法实现的。长时间的断电会使阀门介质有泄漏，造成环境污染和经济损失发生。对有毒、腐蚀性、放射性及易爆易燃流体的泄漏，产生重大经济损失和人员伤亡事故。为此，我们提出一种新型液动盲板阀。

F743X零泄漏煤气液动扇形盲板阀技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种新型液动盲板阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种新型液动盲板阀，包括阀体和阀板，所述阀体的两端均设有法兰，所述阀体的两侧对称设有支撑块，左侧所述支撑块的一侧铰接有液压缸，所述阀体的上端设有壳体，所述壳体的内部水平设有转轴，
优选的，右侧所述支撑块的一侧铰接有连杆，所述阀板的一侧设有滑槽，所述连杆远离支撑块的一端通过销轴设有与滑槽相匹配的滑块。
优选的，所述转盘的外侧套接有橡胶套，所述橡胶套的外侧设有防滑花纹。
优选的，所述壳体和阀体之间通过焊接固定连接。
优选的，所述转轴的轴芯所在的圆经过挡板和通孔的圆心。

      二、F743X零泄漏煤气液动扇形盲板阀主要性能参数：

      三、F743X零泄漏煤气液动扇形盲板阀主要外形连接尺寸：                     单位：mm

本实用新型提出的一种新型液动盲板阀，有益效果在于：本实用新型设有的转盘转动带动转杆转动，转杆通过锥齿和***锥齿啮合能够使转轴转动，从而能够通过L型杆使阀板转动，实现手动密封，结构简单，操作方便，解决了因停电等原因造成阀板无法密封的问题，从而能够防止泄露造成危险事故的发生。

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种适用于阻断气体介质的双闸板燃气阀门。又可以称为眼镜阀，是一种切断气体介质的闸板阀。它具有结构简单、操作方便、使用轻巧灵活、耐温高、密封性能可靠、更换方便和寿命长等特点。但再好的工具也需要保养维护才能长寿。

以下是盲板阀的一些使用与维护方法：
1、产品在出厂前是经过检查和试验确认合格后销售的，为了使用的效果，请勿随意拧动产品各部位的零件。
2、盲板阀在安装前先检查产品的属性说明是否与管道设计相符合。
3、手动操作盲板阀时请注意观察位置指示针或指示刻度盘，关是顺时针，开是逆时针。
4、电装接线后，应先手动将盲板阀的阀门开到半开的位置，然后通电源，注意必须用微动开关进行调试。开、关方向无误后，确认行程控制、转矩控制是否有效。确认完后就可以使用了。注意若电源、电机相序错误，则会造成的信号显示开、关方向与实际开、关方向不一致，可能会损坏阀门，造成重大事故。
5、盲板阀安装后，在对系统或管道进行试压时，阀门要完全开启。
6、尽可能使用对焊法兰（法兰的内径接近于管道内径），也可采用承插焊结构法兰。
7、如果介质管道温度超过100℃，在阀门上装***警示牌。
8、注意管道扭曲、热胀冷缩等原因所产生的外力不得施加或传递到该阀门上。
9、如果盲板阀在启闭过程中，有介质泄露的情况，建议在本阀前加装（如蝶阀等）减压控制设备。
10、调试盲板阀前请将伸缩器四周的三个螺栓松开以***伸缩器的伸缩量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

结构比较短小，占用空间小，安装的时候先用对夹式蝶阀专用法兰将其固定，然后将固定好的对夹式法兰放入管道两端法兰中间，用螺栓穿过对夹式蝶阀专用法兰和管道法兰将其固定。

F743X零泄漏煤气液动扇形盲板阀具体安装步骤流程如下：

1、将对夹式蝶阀放置于预安装的两片对夹蝶阀专用法兰之间，注意将法兰螺栓孔与蝶阀阀体圆孔对齐。

2、将螺栓和螺母插入法兰孔将阀体与法兰连接，校正一下法里面的平整度，但注意不要把螺栓螺母拧的过紧。

3、将法兰焊接在管道上，这一步要采用点焊的方式。

4、先把对夹式蝶阀取下移出。

5、再将两片法兰完全焊在管道上，完成固定。

6、等法兰与管道的焊接处冷却之后，再讲对夹式蝶阀安装进去。此时注意要将蝶板打开一些。

7、再一次对蝶阀的安装位置做一个校正，拧紧螺栓，但要注意不要拧的过紧。

8、将蝶阀蝶板完全打开，***蝶阀的蝶板可以自由启闭，能自由开闭。

9、再一次将螺栓交叉，均衡的拧紧；

10、以上步骤完成，再一次对蝶阀的启闭做一个测试，确保阀门可以自由的开关。

法兰式蝶阀安装方法

法兰蝶阀自带法兰，安装时候无需再专门配备法兰片，直接将阀体上的法兰与管道法兰用螺栓连接起来即可。但法兰蝶阀安装时要注意几点：

1.在安装时，蝶阀阀体法兰与管道上法兰之间的端面要平行，不能出现歪斜的情况，否则可能会因为螺栓拧不紧造成法兰连接处泄漏。

2.法兰蝶阀在管道上安装时候要在管道两端法兰与阀体法兰之间加入垫片，但不能用双垫片。

3.紧螺栓时要对称进行，两端法兰连接各个螺栓拧紧力要均匀且一致。

4.在安装时，要先安装蝶阀上定位孔的螺栓，将蝶阀位置对中固定，另外，在紧固法兰螺栓时，要对称交替拧紧，不要依次单独紧固螺栓。

相比对夹蝶阀，法兰蝶阀的密封性能更好，更适合做大口径阀门。但是使用成本和价格也会更高。法兰蝶阀的结构***，占用的管道安装空间更大。

法兰蝶阀安装方法：

　　1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音器内无阻塞。

　　2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。

　　3、将汽缸撞到阀门上，（安装方向与阀体平行或垂直都可以），再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。

　　4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试（正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa），调试运行时须手动操作电磁阀启闭（将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效），观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小（把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调），直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音器可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。

　　5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。

　　6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。

　　7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。

　　8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀专用法兰，不得使用平焊法兰。

　　9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免***橡胶件。

　　10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。

　　11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。

　　12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。

订货须知：

一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。