GTE气动对夹式软密封蝶阀产品说明

目前，软密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、 高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。气动调节蝶阀可用于现场要求空间比较窄、管道距离较短的场合。气动对夹蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触，解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。气动对夹蝶阀广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的装置。

GTE气动对夹式软密封蝶阀主要配件

1．气动蝶阀操作力矩小，是所有阀类中操作力矩小的一种，启闭迅速，以压缩空气为动力，通过活塞齿条，齿轮的机械传动阀杆，以角行程输出的扭矩转动阀板0~90°，就能快速的完成启闭动作，结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大，密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元；
2．采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，改变阀板的旋转角度（0-90°任意角度），具有较好的调节控制流量等参数。
3．采用电磁换向阀、阀位回讯器，以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力，实现对流体介质的快速二位切断控制。
4．气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构，输出力矩大，体积精小，采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸，无油润滑，磨擦系数小、耐腐蚀、具有*的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑，确保传动轴不摩损。

GTE气动对夹式软密封蝶阀

是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置。本文对气动执行器的各种技术要求，进行阐述。

GTE带智能定位器调节型气动衬里对夹式蝶阀结构
1、气动执行器主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成；成套气动执行器还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
2、气动执行器与阀门的连接尺寸应符合***5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。
3、带手动机构的气动执行器，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动执行器，其缓冲机构的行程长度可参照《表 1》的规定。
7、带可调缓冲机构的气动执行器，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM(附件标准) GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的规定。
性能
1、气动执行器额定输出力或力矩应符合GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。
2、在空载情况下，对气缸内输入按《表 2》规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象。
3、在 0.6MPa的空气压力下，气动执行器启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动执行器标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现变形及其他异常现象。
4、密封试验用工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15D)cm3/min（标准状态）；从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过 (3+0.15d)cm3/min。
5、强度试验用 1.5倍的大工作压力进行试验，保持试验压力 3min 后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形。
6、动作寿命次数，气动执行器模拟阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000 次（启—闭循环为一次）。
7、带缓冲机构的气动执行器，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。
表面和外观质量
 

GTE带智能定位器调节型气动衬里对夹式蝶阀主要

中线型结构，由阀体、内衬里层（聚四氟乙烯或橡胶）和（不锈钢阀板或镀铬钢阀板）、阀轴组成，其介质流线型的结构设计近似于直线，调节性能好，密封结构为居中心线型密封，密封性能可靠达到双向密封零泄漏，可以任意位置安装。

气动执行器
    GT、AT、AW型角行程气动执行机构是蝶阀的驱动装置，由活塞式双作用和单作用（弹簧复位式）两种，由紧凑的双（单）活塞齿轮、齿条式结构，啮合***、传动平稳、输出扭矩大，动作灵活稳定、重量轻、使用寿命长。（单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好。

执行器结构

（a）。GT、AT型结构特点 
气动执行器由紧凑的双（单）活塞齿轮、齿条式结构，啮合***，传动平稳，输出扭矩稳定，缸体为挤压铝合金，并经硬质阳极氧化处理，表面质地坚硬，耐磨性强。活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承，避免金属件间的直接接触，减小磨损和摩擦。缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件均经防腐处理。两端的调节螺钉可调整阀门的开度。重量轻、传动灵活，使用寿命长。（单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好）

（b）。AW型结构特点 
AW气动执行器分为双作用式和单作用（弹簧复位），两个分体气缸，输出扭矩大，动作灵活平稳；活塞杆镀硬铬，有很好的抗磨性；所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数，延长使用寿命，AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀的开关和调节

*根据不同的阀门扭矩、使用介质选配。不同的执行器型号，其相关尺寸随之变化。
GT系列、AT系列气动执行器可配至 DN700,AW 系列气动执行器可配蝶至 DN200-1600 。

订货须知：

一、产品名称与型号口径是否带附件以便我们的为您正确选型使用压力使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的放料阀型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。