WY结构简单操作方便控制***电动减温减压装置详细介绍

WY结构简单操作方便控制***电动减温减压装置产品说明
本实用新型涉及减温减压领域，尤其涉及一种用于造纸工序中化机浆系统的减温减压装置。减温减压装置，包括减温减压阀，减温减压阀设置在蒸汽管上，所述减温减压阀还连接减温水管，所述减温水管上设置有给水调节阀，压力变送器位于减温减压阀上游的蒸汽管上。

蒸汽减压阀的选型和配置

工业企业最适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。

锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行，蒸汽在最经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力，以确保蒸汽系统的稳定可靠。

对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。

WY结构简单操作方便控制***电动减温减压装置选型原则

    &1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等；

    &2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；

    &3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等；

    &4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；

    &5.选择减压阀的种类；

    &6.确定减压阀的型式；

    &7.确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；

    &8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀，属于***的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载，这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效，尤其当用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。

通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。

在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；需要完整的配置，确保设备能够长时间运行；合理的选型，减少设备成本。

（1）汽水分离器

去除水分，防止冲蚀、腐蚀和水锤发生，***下游设备换热效率，对下游减压阀起到保护作用。汽水分离器的选型一般是根据管道口径进行选择。

（2）上游截止阀、下游截止阀：

截止阀一般为波纹管密封截止阀，无泄漏损失，操作简单，无需维护。截止阀选择全行程型阀门，并且能够缓慢打开。

上游截止阀用于关闭减压站，确保启动安全，减少停机时间。

下游截止阀用于在无负荷时压力设定以及维修期间切断下游设备。

（3）过滤器：

阻止杂质进入减压阀，确保减压阀长期有效稳定工作。一般选择100目过滤器，并且要求水平安装。

（4）上游压力表、下游压力表：

减压阀上下游必须安装压力表。如果上游压降太低，减压阀能力和性能将受到影响，上游压力表可以检测到这点。下游压力表用于设定压力和检测阀的性能。

（5）减压阀：

在选择减压阀时，导阀型隔膜式减压阀是，具有精密的自作用设计，通过导阀感应下游压力来控制主阀的开度，

能够非常***地控制压力，不受负荷或上游蒸汽压力的变动影响，并且可以在现场非常方便的设定压力。在设计选型时，一般来说，减压阀口径需要根据蒸汽上下游压力和蒸汽流量来选型，通常比管道口径偏小一些。

（6）安全阀：

用于超压时保护下游设备。安全阀必须设定在下游设备安全工作压力以下排放，而且选型时以减压阀全开时排放量为标准。安全阀设定压力不能与减压阀设定压力靠得太近，而且要排放到安全地方。

（7）上下游管道口径：

上下游管道口径要根据蒸汽流量和上下游蒸汽压力来选型，管内介质流速不超过30m/s。合适选型的减压阀通常比上游管道口径小，而下游管道口径通常应比上游管道口径大。

所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型，无论流量、减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站，包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等，选择适合的蒸汽前后管道口径，还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个高品质的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限，使得先导隔膜式减压阀成为。电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求，而气动控制阀的系统太过复杂，且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。

本实用新型安装快速简便，操作简单；具有高可调比，节省运行维护费用。实用新型涉及减温减压领域，尤其涉及一种用于造纸工序中化机浆系统的减温减压装置。目前公知的用于真气供应系统的蒸汽减温减压装置是利用对蒸汽流体的节流实现降低蒸汽压力的目的，利用向蒸汽中喷水实现降温的目的。虽然采用专门设计的减压、降温系统，但都是存在着结构复杂、系统繁复的问题，节流中产生高能射流不但未能被有效利用反而以其高轻度的能量产生对结构的侵蚀破坏以及振动和噪音，减温喷水过程中常常因现有设计存在的缺陷，在装置低负荷时雾化效果不好，存在不能迅速被蒸发的较大的水滴。

目前我国减温减压装置有多种结构形式，但不管其形式如何，一般由减温系统、减压系统（或减温减压一体系统）、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。具体形式结构如下图。 减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道（带喷嘴）、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等WY减温减压装置组成

1、减温系统：通过高压差调节阀（或变频水泵等），将冷却水从不同形式的喷嘴处以雾状喷入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽温度降低。

　　2、减压系统：由减压阀和节流孔板组成，减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。

　　3、减温减压系统：把减温系统和减压系统合二为一，使装置的外形尺寸减小而技术复杂性增加。(见图二同颜色部分)

　　4、主汽管体：由混合管和蒸汽管等组成。根据用户提供的参数决定，是减温减压装置的主体设备，目的是将减温减压后的蒸汽送入用户需要的管道上。

　　5、减温减压装置安全系统：为防止二次蒸汽压力超过规定值，自动打开安全阀使多余蒸汽排放，达到减压和安全保护作用，由于参数不同，有以下几种结构形式，由本厂设计时选定：

　　①配弹簧安全阀

　　②配冲量及主安全阀（一套或多套）

　　③配杠杆安全阀

　　6、减温减压装置热力控制系统：是调节蒸汽出口参数的重要设备，通过接收出口温度、压力信号，经过信息处理，指挥执行机构使出口的参数（温度、压力）稳定在用户要求范围内，实现自动调节。本控制系统也可以手控调节。

【WY结构简单操作方便控制***电动减温减压装置WY减温减压装置发明内容】

本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，操作方便，控制***的减温减压装置。

主要性能指标：

●出口流量的变化范围基本为10%Q-***Q，根据要求*小流量还可***。

●进口压力和温度: 低         压  P1≤1.0 MPa,  t1≤300℃

                                 中        压  P1≤4.0 MPa,  t1≤450℃

                                 次  高  压  P1≤5.4 MPa,  t1≤485℃

                                高温高压  P1≤20.0MPa,  t1≤570℃

●出口蒸汽压力P2、温度t按用户要求值,其调节精度不低于2.5级。

●噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时隔管壁一米处测量,噪音声级低于85分贝。

WY减温减压装置本实用新型提供的技术方案是:

减温减压装置，包括减温减压阀，减温减压阀设置在蒸汽管上，所述减温减压阀还连接减温水管，所述减温水管上设置有给水调节阀，压力变送器位于减温减压阀上游的蒸汽管上。

具体的，所述压力变送器还连接有压力数显仪。

具体的，所述减温减压阀出口处设置有温度调节仪，温度调节仪连接控制给水调节阀。

本实用新型高精度压力变送器、温度调节仪可***调节参数***，运行稳定；高效节能，调节的蒸汽质量稳定，可提高换热设备或生产设备效率，节约能源。本实用新型安装快速简便，操作简单；具有高可调比，节省运行维护费用。

减温减压装置，减温减压阀设置在蒸汽管上，所述减温减压阀还连接减温水管，所述减温水管上设置有给水调节阀，所述压力变送器位于减温减压阀上游的蒸汽管上。所述压力变送器还连接有压力数显仪。所述减温减压阀出口处设置有温度调节仪，温度调节仪连接控制给水调节阀。

*后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

减温减压装置，包括减温减压阀，减温减压阀设置在蒸汽管上，所述减温减压阀还连接减温水管，其特征在于，所述减温水管上设置有给水调节阀，压力变送器位于减温减压阀上游的蒸汽管上。

WY减温减压装置安装使用说明：

●减温减压阀与给水调节阀必须垂直安装,使重心在下,周围留有足够的空间,便于阀门的拆装和检修。介质流向按阀体上的箭头指示方向,并按电动执行机构使用说明书进行调试。

●在减温减压阀的进口应有一段直管诱导长度,进口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段应有顺流向1-5%的斜度坡。

●给水调节阀的安装位置不应远离减温减压阀,并略低于减温减压阀的进水口。

●阀门安装完毕后,对管系要进行淸洗,***淸除存在管内的各种杂物,如氧化皮、焊渣等。为防止淸洗时杂质对阀门内部造成损伤,必须釆取保护措施,可采用保护阀座的插件或冲洗管道后再与阀接通的方法。阀门密封填料为柔性石墨,受热后膨胀性能良好,故在冷态时不宜压得过紧。在更换填料时,注意避免损伤阀杆表面。

●蒸汽管道上的安全阀下面应装设固定支架,减温减压阀和蒸汽管道末端分别装设活动支架。蒸汽进口管道的装置*低处应装设疏水器,蒸汽进出口和本装置连接时应装设温度补偿器。

●本装置所需的大吊架、安全阀排汽管、疏水器、补偿器、热力调节装置的安装管线和测量元件、连接件等均由用户自理,主要热力调节装置供货,根据订货合同协议规定。

●所有直径小于φ57mm的管子,均以直管供应,安装时现场弯制和焊接。

八、供货范围：

●蒸汽管道从减温减压阀进口法兰***次蒸汽管道岀口(不包括进岀口的闭路阀和进口滤污阀)之间的所有件。

●减温水管道从进口截止阀***温减压阀之间的所有件。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。