Y945Y-100I二次压力稳定控制精度高高温铬钼钢电动减压阀详细介绍

Y945Y-100I二次压力稳定控制精度高高温铬钼钢电动减压阀产品说明
本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成，采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。   
本产品主要用于蒸汽管路，调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。 　电动双阀座减压阀Y945H内设有节流孔罩，增大了减压幅度，同时避免减温水直接喷射到阀体上，保护了阀体。主要由阀体、阀座、阀瓣、阀罩等零件组成。电动减压阀Y945H采用双阀座、双锥体阀瓣的结构，增大了过流面积和可调比。采用压力平衡式阀瓣，通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现和自动控制。电动无级调节，二次压力稳定，控制精度高。操作简便，只需通过控制器修改二次压力设定。运行平稳，使用寿命长。

Y945Y-100I高温铬钼钢电动减压阀性能特点

1、结构紧凑，采用法兰对接，安装及维护保养简便。

2、噪音低（小于等于75dB）低于国家相关标准要求。

3、操作灵活，可根据不同要求任意设定参数。

4、功能强大，并可根据用户要求进行功能扩展。

5、控制精度高，运行平稳，调节灵敏，可有效清除静差影响。

6、可根据用户生产工艺要求，进行减温加湿。

一种直行程调节阀的电子式电动执行器，它包括交流可逆电动机和由可调电位器、预置输入信号电路、调节阀开度反馈信号输入电路、比较电路、放大电路与正反向控制电路构成的电子控制器，其特征是可逆电动机输出轴所带的齿轮与一螺母外固连的齿轮相啮合，螺母的下部置于固定在底板上的轴承座套内，置于螺母中的螺杆上端和下端分别与可调电位器的动触头和控制调节阀的输出轴相连。

Y945Y-100I二次压力稳定控制精度高高温铬钼钢电动减压阀Y945Y-100I高温铬钼钢电动减压阀 材质特性

铬钢中加入钼，可使钢的弹性极限及延性增强，并可增加其耐热性，使在高温时还能保持相当的硬度。产品在YB6-71标准中有12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo和42CrMo几种，常用的有15CrM0、35CrMo、42CrMo等。其铬、钼含置分别在0.4?1.2%和0.15?0.55%之间，如再加入钨、釩、铝等元素，铬含量可达3%,钼含量可达1.1%。

1、铬钼钢又名中温抗氢钢，是铬（Cr）、钼（Mo）及铁（Fe）、碳（C）的合金。

2、铬钼钢淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火，由于其特殊的优质性能，常常被用于制造一些耐高温、耐高压的阀门和压力容器，如铬钼钢安全阀、铬钼钢 闸阀、螺丝刀刀头、自行车等。

3、铬钼钢的回火脆性是指长期在370℃-595℃温度范围内操作时会产生冲击韧性下降的现象。而我们常用的临氢设备正好长期工作在这一温度范围内。

Y945Y-100I二次压力稳定控制精度高高温铬钼钢电动减压阀铬钼钢的主要特点

1 耐热性

金属材料抵抗高温氧化能力，称耐热性或抗氧化性。它要求钢材在中、高温条件下金相组织稳定，否则就可能产生石墨化现象。如碳素钢在425℃以上，C-0.5Mo钢在475℃以上长时间使用时，钢中的渗碳体会自行分解析出碳原子，产生石墨化，金属材料的脆性急剧增大。此外，耐热钢还要求钢材具有较高的高温持久强度和蠕变极限。而含有热稳定好和强碳化物形成元素Cr、Mo、V的铬钼钢，可提高渗碳体的分解温度，阻止石墨化的发生，从而提高钢材高温持久强度极限和蠕变极限。

 2抗氧化性

金属材料因吸收氢而导致塑性降低、性能恶化的现象称为氢损伤，也可以称为氢脆。酸洗、电解或腐蚀反应产生的氢，金属凝固后内部残存的氢，以及介质环境中的氢都可能被材料吸收而扩散***部引起氢脆。氢损伤可以导致多种形式的材料失效，如氢鼓泡、氢致脆性开裂、高温氢腐蚀等。

 3回火脆性

这里所谈的回火脆性是指钢材长期在某一温度范围内操作而产生的冲击韧性下降（韧脆转变温度升高）现象。Cr-Mo钢的回火脆性发生在370℃~595℃的温度范围内，接近这个温度范围的上***，脆化速度高，接近这个温度下***，脆化发展缓慢。炼油工业中的加氢反应器等临氢压力容器就正好长期操作在这一温度范围内，这一现象引起人们*的关注。

Y945Y-100I高温铬钼钢电动减压阀执行器参数

蒸汽减压阀的选型和配置

工业企业最适合的加热流体之一就是饱和蒸汽。饱和蒸汽的一个重要特性就是压力和温度一一对应，随着蒸汽的压力上升，饱和蒸汽的温度也逐步升高。确定了蒸汽的压力就确定了蒸汽的温度，进而控制换热器的换热温差和输出能力。在一些不方便测量蒸汽温度或产品温度的应用，比如模具加热、传输带加热、物品灭菌等应用，有时通过控制蒸汽压力来实现蒸汽温度的控制，蒸汽在加热过程中为恒温加热，饱和蒸汽在凝结放热时，压力和温度保持恒定，需要谨慎选择工作蒸汽压力的选择和设计我们必须时刻记住，在工艺制程和加热应用中适合使用的蒸汽减压阀的选型和配置是干饱和蒸汽(并非过热蒸汽)。理论上输送蒸汽的压力取决于用汽点设备所需要的压力。节能经验表明，高压下蒸汽比容较小，因此在高于使用压力的压力下输送蒸汽时，输送同样的蒸汽量需要的管道口径比较小。高压输送蒸汽，则需要在各用汽点进行减压，以满足实际应用过程的压力需要。锅炉在高压下运行时更接近其运行状况，因此效率更高。

锅炉在高压下运行时的蓄热能力大，有助于处理系统负载的波动，减少锅炉汽水共沸和蒸汽携带的可能性。所以蒸汽系统的压力应该低于锅炉的设计工作压力，但尽可能按照汽源压力输送，以便提高蒸汽系统的效率和经济性。锅炉在设计压力下运行，蒸汽在最经济压力和流速下输送和分配。而蒸汽的换热使用压力需要依据换热器的工作压力，冷凝水系统的背压等参数予以参考。在设备前设置减压稳压阀，减压阀后设置安全阀，减压阀设定压力的上偏差要低于安全阀的设定压力，而安全阀设定的起跳压力要低于换热器的安全压力，以确保蒸汽系统的稳定可靠。

对于带温度控制的换热器而言，换热器的设计蒸汽压力要区别于控制阀前的蒸汽压力，一方面控制阀本身是有压力降的，另外一方换热器内实际压力会随着控制阀的调节和换热器热输出率的变化而不同。

选型原则

    &1.明确减压阀在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件，如适用介质、工作压力、工作温度等等；

    &2.确定与减压阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等；

    &3.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选减压阀的壳体和内件的材料：铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、铜合金等；

    &4.确定操作减压阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等；

    &5.选择减压阀的种类；

    &6.确定减压阀的型式；

    &7.确定减压阀的参数；对于自动蒸汽减压阀，根据不同需要先确定允许流阻力、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径；

    &8.确定所选用减压阀的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后减压阀高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

蒸汽是最难控制的流体之一，因为它高温高压，同时一直以气体和液体形式变换，因此，蒸汽系统的选型以及系统化考虑极为关键。比如瓦特节能调研发现客户现场一个DN100的蒸汽主管安装DN100口径蒸汽减压阀，属于***的选型不当。由于减压阀实际流通能力几倍于实际负载，这就导致蒸汽减压阀频繁动作而很快失效，尤其当用量较小的工况（如夏季）减压阀选型过大根本无法减压。致使蒸汽安全阀频繁起跳，造成大量能源浪费。

通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。

在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；需要完整的配置，确保设备能够长时间运行；合理的选型，减少设备成本。

（1）汽水分离器

去除水分，防止冲蚀、腐蚀和水锤发生，***下游设备换热效率，对下游减压阀起到保护作用。汽水分离器的选型一般是根据管道口径进行选择。

（2）上游截止阀、下游截止阀：

截止阀一般为波纹管密封截止阀，无泄漏损失，操作简单，无需维护。截止阀选择全行程型阀门，并且能够缓慢打开。

上游截止阀用于关闭减压站，确保启动安全，减少停机时间。

下游截止阀用于在无负荷时压力设定以及维修期间切断下游设备。

（3）过滤器：

阻止杂质进入减压阀，确保减压阀长期有效稳定工作。一般选择100目过滤器，并且要求水平安装。

（4）上游压力表、下游压力表：

减压阀上下游必须安装压力表。如果上游压降太低，减压阀能力和性能将受到影响，上游压力表可以检测到这点。下游压力表用于设定压力和检测阀的性能。

（5）减压阀：

在选择减压阀时，导阀型隔膜式减压阀是，具有精密的自作用设计，通过导阀感应下游压力来控制主阀的开度，

能够非常***地控制压力，不受负荷或上游蒸汽压力的变动影响，并且可以在现场非常方便的设定压力。在设计选型时，一般来说，减压阀口径需要根据蒸汽上下游压力和蒸汽流量来选型，通常比管道口径偏小一些。

（6）安全阀：

用于超压时保护下游设备。安全阀必须设定在下游设备安全工作压力以下排放，而且选型时以减压阀全开时排放量为标准。安全阀设定压力不能与减压阀设定压力靠得太近，而且要排放到安全地方。

（7）上下游管道口径：

上下游管道口径要根据蒸汽流量和上下游蒸汽压力来选型，管内介质流速不超过30m/s。合适选型的减压阀通常比上游管道口径小，而下游管道口径通常应比上游管道口径大。

所以蒸汽减压阀必须经过严格的选型，无论流量、减压比还是调流调节范围都会影响蒸汽减压阀的实际效果和使用寿命。一个蒸汽完善的蒸汽减压站，包含前后切断用的波纹管密封截止阀、100目的蒸汽过滤器、入口的汽水分离器和蒸汽疏水阀、压力表、安全阀等，选择适合的蒸汽前后管道口径，还要有良好的安装、支撑、保温和配管。但选用一个高品质的先导隔膜式减压稳压阀是其中的核心因素。活塞式减压阀和直接作用式减压阀由于调节能力和精度的问题适用范围越来越有限，使得先导隔膜式减压阀成为。电动控制阀的动作太慢无法满足蒸汽压力波动的速度要求，而气动控制阀的系统太过复杂，且受制于压缩空气气源的供应而使得使用较少。

本实用新型的目的是这样实现的它包括交流可逆电动机和由可调电位器、预置输入信号电路、调节阀开度反馈信号输入电路、比较电路、放大电路与正反向控制电路构成的电子控制器，其特征是可逆电动机输出轴所带的齿轮与一螺母外固连的齿轮相啮合，螺母的下部置于固定在底板上的轴承座套内，置于螺母中的螺杆上端和下端分别与可调电位器的动触头和控制调节阀的输出轴相连。由通过可调电位器反馈来的阀门当前开度信号与预置输入信号(事先给定的温度、压力或流量参数)相比较后，输出差值信号，使电动机向消除差值信号方向转动，当差值信号为“零”时，电动机停止转动。

Y945Y-100I二次压力稳定控制精度高高温铬钼钢电动减压阀

Y945Y-100I高温铬钼钢电动减压阀的安装注意事项：

1、为了操作和维护方便，西门子电动减压阀一般直立安装在水平管道上。

2、减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持与流体流动方向一致。如果水质不清洁，含有一些杂质，必须在减压阀的上游进水口安装过滤器。

3、为了防止阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。

4、减压阀在管道中起到一定的止回作用，为了防止水锤的危害，也可安装小的膨胀水箱，防止损坏管道和阀门，过滤器必须安装在减压阀的进水管前，而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后。

5、如果需要将减压阀安装在热水系统时，您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积，又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响，确保西门子电动减压阀长期正常工作。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、*的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。