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YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀
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YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀

YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(BW)与承插焊连接(SW),承插焊端应符合JB/T1751的规定。对焊连接(BW)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,承插焊连接(SW)一般适用于≤DN50的阀门。

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产品特性:减压阀品牌:申弘材质:不锈钢
型号:YK63F连接形式:焊接适用介质:各种高腐蚀化学介质
3C阀门类别:工业公称通径:15-900结构形式:活塞式
压力环境:高压工作温度:常温标准:国标
流动方向:双向驱动方式:手动零部件及配件:手轮
形态:柱塞式类型(通道位置):二通式规格:国标

YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀详细介绍

YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀产品说明

本实用新型将连接管一端的连接头与主体内测设置的连接孔通过螺纹连接,方便对连接管进行拆装,有利于对连接管进行检修,在连接管安装时,在连接管外表面螺母的一侧设置有防护壳,防护壳的内侧设置有碟簧,碟簧的一端安装有定位板,定位板与连接孔外表面设置的定位槽固定,定位板的内侧设置有o型密封圈,通过设置防护壳和碟簧,提高了连接管连接的安全性和可靠性,通过在定位板的内侧设置o型密封圈,提高了减压阀连接的密封性;




优选的,所述连接管一段的外表面设置有外螺纹,所述旋盖与连接管通过螺纹固定连接。优选的,所述调节旋钮的外表面设置有防滑条纹,所述连接杆穿过防护外壳和内壳体与弹簧通过压板固定连接。结构不但经济而且较为可靠,不受阀门尺寸、使用压力和温度的限制。但其不足是维护困难,只有车掉焊缝才能接触到阀门内部。因此,焊接阀盖通常仅用于长期无须维护的阀门、一次性阀门或对阀盖连接处进行密封的难度大于解体阀门进行检修的阀门。

焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口,通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。阀门与管道的焊接连接分为对焊连接(BW)与承插焊连接(SW),承插焊端应符合JB/T 1751的规定。对焊连接(BW)可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况,承插焊连接(SW)一般适用于≤DN50的阀门。


优选的,所述压条的一端与连接管一端的外表面通过焊接固定,所述连接管一端的内侧设置有密封圈。

优选的,所述螺母、连接管和连接头一体成型结构。

优选的,所述连接杆的下表面与防护外壳的上表面完全贴合,所述连接杆与防护外壳通过焊接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过连接管一端设置的压条和旋盖,可以将管道稳定的固定,并且通过压条和旋盖可以适应不同大小的管道,提高了减压阀连接的适应性,在主体外表面与防护外壳的外表面设置有支撑杆,通过支撑杆,提高了防护外壳的强度,增加了防护外壳对内壳体的保护效果,防止内壳体的变形,影响减压阀的调节效果。




YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀工作原理  

  1、当输出压力低于设定值时,活塞下侧的力大于上侧,活塞向上移动,推动阀盖上移,使调压阀口加大,由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大,输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时,活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态,活塞停止上移,调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。

  2、当输出压力高于设定压力时,活塞上侧的作用力大于下侧,阀盖和活塞一起向下移动,使调压阀口开度减小,经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小,则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值,则活塞仍继续向下移动,直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上,而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上,输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时,如果输出压力等于设定压力值,则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭,阀处于静平衡状态时的出口压力。

  3、若输出压力仍高于设定压力值,活塞继续向下移动,溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离,输出腔与溢流腔连通,输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降,活塞下侧的压力高于上侧,使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时,溢流阀口与阀盖底面完全贴合,输出腔与溢流腔之间通路被隔断,溢流停止。此时,溢流阀口与调压阀口同时关闭,阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态,所以,无论进气口的压力如何波动,都不能影响阀内压力平衡,因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上,使阀具有良好的压力特性。



气体减压阀主要用于气体管路,如空气,氮气,氧气,氢气,液化石油气,天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门,减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同,因为液体不可压缩.针对逆向卸荷式气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律.研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阎稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施.


YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀减压阀的性能

1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度,调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性,输出压力波动越小,减压阀的特性越好,输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性,当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好,一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。

气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。

减压阀的名词术语

1、直接作用式减压阀:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀。

2、先导式减压阀:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。

3、薄膜式减压阀:采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

4、活塞式减压阀:采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

5、波纹管式减压阀:采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。

6、静态密封:出口流量为零时,减压阀的密封状态。

7、动态密封:出口介质截止断流时,减压阀的密封状态。

8、调压特性:进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象。

9、压力特性:稳定流动状态下,出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力的函数关系。

10、流量特性:稳定流动状态下,进口压力不变,出口压力与流量的函数关系。

11、流量:在给定的出口压力下,其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。

12、压力特性偏差值:出口流量一定,进口压力变化时,出口压力的变化值,通常减压阀的阀后压力p,应小于阀前压力的1/2,即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。

1.空气减压阀的选用原则


需根据使用要求来选定空气减压阀的类型和调压精度


(1)减压阀的通径,根据实际环境中所需输出流量选择。


(2)阀的气源压力,应比输出压力多出0.1MPa。


2.空气减压阀的安装注意事项


(1)为了方便操作和事后维护,空气减压阀在水平管道上的安装选择直立形式。


(2)空气减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反。


(3)安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。


(4)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口大约4米处安装一个减压阀。


3.空气减压阀的维护


阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。

YK63F石油化工空气专用高压锻造焊接式减压阀技术参数及性能

公称压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

壳体试验压力(Mpa)*

2.4

3.75

6.0

9.6

15.0

24

密封试验压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

进口压力(Mpa)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

出口压力范围(Mpa)

0.1-1.0

0.1-1.6

0.1-2.5

0.5-3.5

0.5-3.5

0.5-4.5

压力特性偏差(Mpa)△P2P

ANSI2365,GB12246-1989






流量特性偏差(Mpa)P2G

ANSI3568,GB12246-1989






最小压差(Mpa)

0.15

0.15

0.2

0.4

0.8

1.0

渗漏量

X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O渗漏      Y(硬密封):按ANSI6863






 四、气体调压阀 额定流量系数

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

500

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

250

400

570

780

1020

1500

五、YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀气体调压阀 主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体 阀盖 底盖

WCB/FCB*

阀座 阀盘

2Cr13/304*

缸套

2Cr13/25(镀硬铬)/304*

活塞

2Cr13/铜合金/铜合金*

活塞环

合金铸铁/对位聚苯*

导阀座 导阀杆

2Cr13/304*

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀 导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F/Y)

橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金

导阀体 导阀盖

25/304*

 六、YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀调压阀 结构尺寸图

   
   


七、YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀调压阀连接尺寸

外形尺寸(PN1.6-4.0)

公称通径DN

外 形 尺 寸




L

H

H1



1.6/2.5MPa

4.0MPa




15

160

180

290

90

20

160

180

300

98

25

180

200

300

110

32

200

220

300

110

40

220

240

320

125

50

250

270

320

125

65

280

300

325

130

80

310

330

365

160

100

350

380

365

170

125

400

450

475

200

150

450

500

475

210

200

500

550

515

240

250

650

560

290


300

800

705

335


350

850

745

375


400

900

780

405


450

900

730

455


500

950

835

465


YK63F石油化工腐蚀性空气专用高压锻造焊接式连接减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)

公称通径DN

外 形 尺 寸




L

H

H1



6.4MPa

10.0/16.0MPa




15

180

180

300

100

20

180

200

310

105

25

200

220

31

120

32

220

230

310

120

40

240

240

335

135

50

270

300

335

135

65

300

340

340

140

80

330

360

380

170

100

380

380

185


125

450

490

215


150

500

490

225


200

550

535

260


250

650

580

310


300

800

725

355


350

850

765

395


400

900

800

435


500

950

/

855

495




摘要焊接式减压阀,含有阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、执行器,阀杆的一端与阀瓣相连,阀瓣与导向套相配,阀杆的另一端与执行器的输出轴连接,阀体由法兰圈与筒状阀体焊接而成,阀体的内腔焊有支座,支座与阀体间设有隔板,在支座上设有圆管形阀座,圆管状阀座上设有节流孔,圆管形阀座与设在阀瓣上的柱塞相配,在支座与阀体的入口与出口对应的位置上设有导流板。采用本实用新型使减压阀的整体重量大大减轻,节省了材料,结构简单,更易于加工,表面质量好,内腔清洁度高,容易获得较为理想的流道,避免了涡流的产生,大大降低了实际运行中产生的振动和噪音,降低了制造成本,缩短了制造周期。减压阀的安装有哪些方法?下面小编和您一起探讨一下:

1)观察安装环境。在安装气体减压阀之前,先观察安装和维修的空间,要注意阀门安装的高度,朝向等等;

2)规范要求。在阀门安装前,应该对气体减压阀做严密性的的检查;

3)检查管件以及气体减压阀连接的法兰。在密封面必须要清洁,不能有任何的机械损伤,污渍,法兰垫片的尺寸应该选择标准,并符合安装,安装时要注意放正,且要均匀上紧;

4)气体减压阀安装后,应该调整和检验传动装置和操作机构,让一切的动作指示***正常准确;

5)在气体减压阀正式投入使用前,应该重点检查填料,要及时替换老化的填料。




订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。


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