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产品特性:减压阀 | 品牌:申弘 | 材质:黄铜 |
型号:YK43F | 连接形式:法兰 | 适用介质:氧气 |
3C阀门类别:工业 | 公称通径:15-900 | 结构形式:活塞式 |
压力环境:常压 | 工作温度:常温 | 标准:国标 |
流动方向:双向 | 驱动方式:手动 | 零部件及配件:执行器 |
形态:柱塞式 | 类型(通道位置):二通式 | 规格:国标 |
YK43F化工氧气禁油脱脂青铜先导活塞式减压阀产品说明
本实施例制氧机减压阀的工作压力为其工作原理是:制氧机制造的气体从进气端流入至阀芯组件处,通过调压螺丝向下压铁垫片,压力弹簧被向下压缩,推动膜片和阀芯顶针下移,阀芯顶针被下压与阀座底部分离两者之间出现间隙,此时气体通过该间隙流入阀体容腔内,气体进入阀体容腔后,膜片遇到气体膨胀后产生向上的推力,该推力与压力弹簧的作用力相平衡时,通过间隙流入的气体保持稳定,使进入到阀体容腔内的气体压力达到使用要求的压力,这样根据气体压力的变化,膜片和压力弹簧两者会反复不断的进行调节相互之间力的平衡,使阀体容腔内的气体压力总是恒定的,即不管进气压力偏高还是偏低,出口压力总是稳定的;比如进气压力偏高时,对膜片施加的向上推力就会增大,就会带动阀芯顶针上移,使阀芯顶针与阀座的间隙减小,进而降低进气压力;进气压力偏低时,对膜片施加的向上推力就会减小,在压力弹簧的作用下就会带动阀芯顶针下移,使阀芯顶针与阀座的间隙增大,进而提高进气压力;通过上述的反复调节过程,使阀体容腔内的气体压力保持稳定,从而起到降压和稳压的作用。
活塞式气体减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。
先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
YK43F化工氧气禁油脱脂青铜先导活塞式减压阀活塞式气体减压阀应用范围:
活塞式气体减压阀产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。
气体减压阀工作原理及其结构
减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡。
活塞式气体减压阀标准规范:
设计制造标准:GB12246
结构长度标准:GB/T 12221-2005
连接法兰标准:GB/T 9113
压力温度等级:GB/T 12224-2005
试验检验标准:GB/T 13927-2008
YK43F化工氧气禁油脱脂青铜先导活塞式减压阀结构特点和用途
本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
YK43F化工氧气禁油脱脂青铜减压阀技术参数:
气体减压阀主要用于气体管路,如空气,氮气,氧气,氢气,液化石油气,天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门,减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同,因为液体不可压缩.针对逆向卸荷式气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律.研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阎稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施.
减压阀的性能
1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度,调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性,输出压力波动越小,减压阀的特性越好,输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性,当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好,一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。
YK43F化工氧气禁油脱脂青铜先导活塞式减压阀减压阀的名词术语
1、直接作用式减压阀:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀。
2、先导式减压阀:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3、薄膜式减压阀:采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
4、活塞式减压阀:采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5、波纹管式减压阀:采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6、静态密封:出口流量为零时,减压阀的密封状态。
7、动态密封:出口介质截止断流时,减压阀的密封状态。
8、调压特性:进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象。
9、压力特性:稳定流动状态下,出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力的函数关系。
10、流量特性:稳定流动状态下,进口压力不变,出口压力与流量的函数关系。
11、流量:在给定的出口压力下,其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12、压力特性偏差值:出口流量一定,进口压力变化时,出口压力的变化值,通常减压阀的阀后压力p,应小于阀前压力的1/2,即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。
1.YK43F化工氧气禁油脱脂青铜先导活塞式减压阀空气减压阀的选用原则
需根据使用要求来选定空气减压阀的类型和调压精度
(1)减压阀的通径,根据实际环境中所需输出流量选择。
(2)阀的气源压力,应比输出压力多出0.1MPa。
2.空气减压阀的安装注意事项
(1)为了方便操作和事后维护,空气减压阀在水平管道上的安装选择直立形式。
(2)空气减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反。
(3)安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
(4)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口大约4米处安装一个减压阀。
3.空气减压阀的维护
阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
YK43F化工氧气禁油脱脂青铜先导活塞式减压阀YK43F-16气体减压阀调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
YK43F-25标准气体减压阀调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.1-1.6 |
2.3 | ||||
1.8 |
YK43F-40标准气体减压阀调压范围:
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 | ||||
2.8 |
YK43F-64气体减压阀调压范围:
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) | ||
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 | |
6.4 | 9.6 | 6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 | ||||
2.9 | 0.3-2.5 |
YK43X/F标准气体减压阀介质适用表
介质 | 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
YK43F气体减压阀 | ○ | ○ | ○ | ○ | × | △ | × |
注:○——很适合、△——效果一般、×——不可用,
YK43X/F气体减压阀流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F化工氧气禁油脱脂青铜先导活塞式减压阀YK43X先导活塞式气体减压阀主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
*:减压阀用于氧气介质时的材料
YK43X先导活塞式气体减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 305 | 95 |
20 | 160 | 180 | 305 | 95 |
25 | 180 | 200 | 305 | 95 |
32 | 200 | 220 | 305 | 95 |
40 | 220 | 240 | 330 | 110 |
50 | 250 | 270 | 330 | 110 |
65 | 260 | 280 | 330 | 110 |
80 | 310 | 330 | 355 | 155 |
100 | 350 | 380 | 355 | 155 |
125 | 400 | 450 | 420 | 200 |
150 | 450 | 500 | 420 | 200 |
200 | 500 | 560 | 475 | 230 |
250 | 600 | 510 | 280 | |
300 | 800 | 560 | 320 |
YK43X标准气体减压阀连接形式
法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5
先导活塞式气体减压阀安装图:
先导活塞式气体减压阀安装图减压阀出厂时,调节弹簧处于未压缩状态,此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态,使用时按顺时针方向转动调节螺钉,压缩调节弹簧,使膜片下移顶开付阀瓣,介质由a孔进入活塞上方,活塞在介质压力的作用下,向下移动推动主阀瓣离开主阀座,使介质流向阀后,同时由c孔进入膜片下方,当阀后压力超过调定压力时,推动膜片上移压缩调节弹簧.付阀瓣随之向关闭方向移动,使流入活塞上方的介质减小,压力也随之下降,此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移,使主阀瓣与主阀座的间隙减小,介质流量随之减少,使阀后压力随之下降到新的平衡,反之当阀后压力低于调定压力时,主阀瓣和主阀座间隙增大,介质流量随之增加,使阀后压力随之增高达到新的平衡.
气体减压阀维护与检修
1减压阀应存放在干燥的室内,通路两端必须用盲板堵塞,不准堆置存放.
2长期存放的减压阀应定期检查,清洗污垢,在各运动部位及加工面上应涂以防锈剂,防止生锈.
气体减压阀故障与消除方法
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
气体减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |
订货时请注明阀前压力p1和阀后压力p2,无要求时出厂压力1.6mpa,按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公称压力为2.5mpa时按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa进行设定
2、配套过滤器时,必须注明工作压力和滤网目数。
减压阀还可在出厂前或出厂后客户可自行依据需求通过调压螺丝调整至所需的压力。
1、按使用要求的不同,氧气减压阀有许多规格。进口压力大多为进口压力不小于出口压力的2.5倍。
2、安装氧气减压阀时应确定其连接规格是否与钢瓶和使用系统的接头相一致。氧气减压阀与钢瓶采用半球面连接,靠旋紧螺母使二者完全吻合。因此,在使用时应保持两个半球面的光洁,以确保良好的气密效果。安装前可用高压气体吹除灰尘。必要时也可用聚四氟乙烯等材料作垫圈。
3、氧气减压阀应严禁接触油脂,以免发生火警事故。
4、停止工作时,应将减压阀中余气放净,然后拧松调节螺杆以免弹性元件长久受压变形。
5、减压阀应避免撞击振动,不可与腐蚀性物质相接触。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。