产品特性:调节阀 | 品牌:申弘 | 型号:PSL |
材质:合金钢 | 连接形式:法兰 | 加工定制:是 |
公称通径:15-800mm | 适用介质:水、 蒸汽、 油品、 各种高腐蚀化学介质、 弱酸碱介质、 氨气、 氮气、 氧气、 氢气、 液化气、 空气、 其他 | 压力环境:常压 |
工作温度:高温 | 流动方向:单向 | 驱动方式:电子 |
零部件及配件:定位器 | 形态:柱塞式 | 类型(通道位置):直通式 |
标准:国标 | 密封形式:硬密封型 | 规格:国标 |
PSL智能型电控温度调节阀 产品说明
只需接入220V电源,温控设定及显示单元、Pt100铂电阻传感器一体式安装于电动执行器;智能型电控温度调节阀利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围0~300℃ 、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。
依据介质的不一样,阀体原料也相应地有不一样的挑选,常用的碳钢,有腐蚀性的挑选不锈钢304或许316、316L等原料,也能够挑选衬氟调节阀。还有几类对比格外的电动调节阀:低温调节阀、高温调节阀、高压调节阀、小流量调节阀等等。单座调节阀用于压差对比小的工况,一旦压差对比大,就能够挑选套筒调节阀或者双座调节阀,因为双座调节阀泄露量对比大,所以假如需要走漏量对比小,就不合适挑选双座调节阀了。三通调节阀用于将两股流体合为一股或许将一路流体分为两路。关于压差格外大,简单发生汽蚀或闪蒸的场合,则能够挑选多级笼式调节阀,将高压流体分级降压,到达安稳操控之目的。电动V型调节球阀,适用于含有颗粒杂物的介质,如纸浆等。
因其阀内件有剪切左右,它的流量特性是近似等***比的,并且可调比远远大于通常的单座、套筒调节阀,所以,运用范围有越来越大之趋势。而电动调节蝶阀,对比适用于大口径的场合,性价比对比高。总归,用户应当依据自个的实践需要,正确挑选电动调节阀,才干到达杰出的运用效果。
电动调节阀的选型
1. 选型应考虑的主要因素
1)要满足生产过程的温度、压力、液位及流量要求;
2)电动调节阀的泄漏及密封性要求;
3)电动调节阀的工作压差<需用压差;
4)对提高阀使用寿命和可靠性的考虑;
5)对电动调节阀动作速度、流量特性的考虑;
6)对电动调节阀作用方式和流向的考虑;
7)对执行机构型式、输出力矩、刚度及弹簧范围的考虑;
8)对材质及阀经济性的考虑(选型不当价格会相差3~4 倍)。
2. 选型的一般原则
在满足过程控制要求的前提下,所选的阀应尽量简单、可靠、价廉、寿命长、维修方便和备件来源及时可靠。要尽力避***纯追求好的结构、好的材质、多带附件,而忽略了对可靠性、经济性的考虑。从可靠性观点来看,结构越简单,其可靠性就越高;材质选择过高,将造成不必要的价格投入。
电动调节阀的流量特性直接影响系统的控制质量和稳定性,所以需要正确选择。电动调节阀流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造厂所提供的流量特性是理想流量特性,而电动调节阀在实际应用需要的则是工作流量特性。由于压降比S小于1,工作流量特性上凸。
因此,在选择电动调节阀流量特性时,应先考虑选择工作流量特性。然后,根据实际应用选择理想流量特性。在生产中常用的理想流量特性是线性、等***比和快开特性。而快开特性主要用于双位控制及程 序控制,因此电动调节阀流量特性的选择通常是指如何合理选择线性和等***比理想流量特性。
电动调节阀在实际使用时,调节阀总是安装在工艺管路系统中,电动调节阀前后的压差是随着管路系统的阻力而变化的。因此,选择调节阀的流量特性时,不但要依据过程特性,还应结合系统的配管情况来考虑。
口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对调节阀进行Cv计算,并提供调节阀设计说明书。从电动调节阀的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
1、计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。
2、电动调节阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
3、计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。
4、选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其zui接近的一级C。
5、电动调节阀开度验算。一般要求zui大计算流量时的开度≯90%,zui小计算流量时的开度≮10%。
6、电动调节阀实际可调比的验算。一般要求实际可调比≮10。
3. 选型应提供的工艺参数及系统要求
1)工艺参数:温度、压力、正常流量时压差及切断时的压差。
2)流体特性:腐蚀性、粘度、温度变化对流体特性的影响。
3)系统要求:泄漏量、可调比、动作速度与频率、线性及噪音。
本实用新型涉及供暖技术领域,具体地说是一种热水集中供暖终端户用式流量控制与调节阀。是本公司由3810执行器和PSL系列执行器进行改装而成。电动温度调节阀由控制阀门、执行器、传感器和毛细管等部件组成。按用途分为加热型和冷却型。电动温度调节阀用普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,电动温度控制阀结构简单,操作方便,选用调温范围大、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而电动温度调节阀主要应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。电动温度调节阀主要适用于液体、气体和蒸汽,在多种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高,控制阀门关闭(加热型);当被控介质温度升高,控制阀门开启(冷却型)。
PSL智能型电控温度调节阀主要特点如下:
(1)控制精度高,工作稳定,***。
(2)感温液体膨胀均匀,比例式调节控制。
(3)温度设定操作简单,调节方便。
(4)体积小、重量轻,安装方便。
PSL智能型电控温度调节阀背景技术:
众所周知,北方供暖地区城市大部分采用了集中供暖系统,系统中的供暖换热站通过供暖管道与各采暖用户的采暖管相连接,采暖管与散热器相连接,采暖管与供暖管道进户入口连接处设有流量控制(流量调节)阀,流量控制(流量调节)阀设有阀体、阀芯、阀杆和手柄,通过手柄、阀杆控制阀芯以进行采暖管流量的控制,这种控制阀的结构简单,缺点是需要采用手动操作方式,不能远程调控,并且只能起到开启、截止和简单的流量控制,达不到现代化管理和节能环保的效果。现有的节能温控方式大致有恒温温控阀方式、普通电动温控球阀方式、石蜡电加热温控流量阀方式。
PSL智能型电控温度调节阀主要技术参数
● 阀体
阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
公称通径 | DN15~200mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
连接形式 | 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
阀盖形式 | 标准型-17~+230℃、高温型+230~+450℃ |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
● 阀内件
阀芯形式 | 单座式阀芯 |
流量特性 | 直线性 |
● 执行机构、传感器、毛细管
执行器型号 | 3810系列、PSL系列 |
主要技术参数 | 电源电压:220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% | |
温包、毛细管材料 | H62、1Cr18Ni9Ti |
毛细管长度 | 3米、5米、10米 |
温度控制范围 | 0~250℃ |
设定值偏差 | ±2℃ |
PSL智能型电控温度调节阀主要零件材料及内部结构图
1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
2 | 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
3 | 垫片 | PTFE/金属石墨垫片 | ||||
4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
5 | 导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | |
7 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L | |
8 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||||
9 | 弹簧 | 65Mn | ||||
10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
PSL智能型电控温度调节阀额定行程与流通能力、泄露标准
公称通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
流通能力(m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |||||||||||||
额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | ||||||||||||||||
调节精度(℃) | ± 1 ~ ± 5 | |||||||||||||||||||||||
使用介质 | 蒸汽、水、油、气体 | |||||||||||||||||||||||
允许 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | ||||||||||||||||||||||
软密封 | “ 0 ” | |||||||||||||||||||||||
公称通径 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||||||||||
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | ||||||||||||
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | |||||||||||||
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | |||||||||||||
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | ||||||||||||
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | |||||||||||||
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | |||||||||||||
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | |||||||||||||
H2 | CHL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | ||||||||||||
3810 | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | |||||||||||||
D | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | |||||||||||||
R | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | |||||||||||||
注:表中尺寸为不带标准附件数据。另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,
请咨询阀门公司技术部门索取新数据。
本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合电动温度控制阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理:工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入一体化执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
由电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理:工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入一体化执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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