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ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀
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ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀

ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质,要求快速严密关闭,快速放空的自动控制系统中。

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    上海 上海 青浦区 金泽工业园区
产品特性:调节阀品牌:申弘型号:ZSPQ
材质:不锈钢连接形式:法兰加工定制:是
公称通径:15-600mm适用介质:水、 蒸汽、 油品、 各种高腐蚀化学介质、 弱酸碱介质、 氨气、 氮气、 氧气、 氢气、 液化气、 空气、 其他压力环境:常压
工作温度:常温流动方向:单向驱动方式:气动
零部件及配件:配件形态:柱塞式类型(通道位置):直通式
标准:国标密封形式:硬密封型规格:15-600

ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 ZSPQ禁油氧气用气动活塞式切断阀产品说明:

本实用新型属于切断阀技术领域,具体涉及一种禁油氧气用切断阀。由切断机构与气动活塞执行机构组成。切断机构采用直通单座形成,DN20阀芯为单导向,DN25~200阀芯为双导向,具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质,要求快速严密关闭,快速放空的自动控制系统中。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 性能参数:
1、工作压力:1.6Mpa-42.0Mpa;
2、工作温度:-196+650℃;
3、驱动方式:手动、蜗轮、气动、电动;
4、连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍;
5、制造标准:国标GB、JB、HG,美标API、ANSI,英标BS,日本JIS、JPI等;
6、阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 背景技术:
近年来,国内阀门行业飞速发展,各阀门厂家的产品结构类型层出不穷。但国内现有的大口径(禁油)氧气用切断阀,存在内漏问题,影响工业生产过程的正常运行,严重时还会引发爆炸事故。氧气切断阀及相关高压氮切断阀受气化炉安全联锁系统的控制,在开车时,通过开车程序打开或关闭相关切断阀。停车或故障时,自动切断进气化炉氧气管线,并放空,然后用高压氮气吹扫和保护氧气管线。 气动切断阀采用新型系列GT型、AT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,***;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小;
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观;
3、可在顶部、底部安装手动操作机构;
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量;
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作;
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便;
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种禁油氧气用切断阀的技术方案。
所述的一种禁油氧气用切断阀,包括阀体、下套筒组件、上套筒、进口密封环、阀芯组件、阀盖、阀杆和执行机构,所述的下套筒组件包括下套筒,所述的阀芯组件包括硬阀芯,其特征在于所述的下套筒中部设有阀杆导向结构,所述的下套筒组件与阀芯组件配合处设有凹槽密封结构,所述的阀芯组件与下套筒组件配合处设有平面软密封结构。
所述的一种禁油氧气用切断阀,其特征在于所述的阀杆导向结构包括设置在下套筒中的铜螺栓。
所述的一种禁油氧气用切断阀,其特征在于所述的凹槽密封结构包括设置在下套筒密封平面上的凹槽密封面。
所述的一种禁油氧气用切断阀,其特征在于所述的平面软密封结构包括平面软密封阀芯,所述的平面软密封阀芯过内六角螺栓与阀芯垫片固定在硬阀芯上,所述的平面软密封阀芯与硬阀芯之间设有O型密封圈。
所述的一种禁油氧气用切断阀,其特征在于所述的下套筒上流道的棱角处为圆弧过渡面。
所述的一种禁油氧气用切断阀,其特征在于所述的铜螺栓与下套筒螺纹连接后用紧定螺钉固定锁紧。
上述的一种禁油氧气用切断阀,下套筒采用阀杆导向结构,有利于提高大口径阀门阀芯阀杆的同轴度,***工作运行中阀芯不会偏于一边而影响进口密封环的密封作用;下套筒采用凹槽密封结构,有利的提供了软密封阀芯平面密封后因挤压而扩胀所需的空间,从而更***达到密封效果,***了阀门内漏的现象,排除了国内用常规禁油氧气用切断阀的安全隐患。
达到生产过程按一定的程序或要求正常进行。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 

气动薄膜调节阀出产的标准产品,一般都把弹簧调整在标准组配的范围内,即由弹簧起动压力Pi起动,由弹簧范围Pr使弹簧产生全行程的变形量,而在全行程处如用调节器控制是没有输出力的,因此,在安装时要对调节阀进行调整,以满足工艺要求。有些使用厂,由于缺乏调校知识,不适当的调校,使阀关不死、打不开,为此利沃夫气动调节阀厂家介绍一下调校方法。


三、ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 气动薄膜调节阀的选型

1. 确定阀门规格

根据管道的尺寸和介质流量,选择合适规格的调节阀。一般来说,阀门规格应与管道尺寸相同或稍大一些,以***足够的流通能力和调节性能。

2. 选择阀门类型

根据控制要求和工艺条件,选择适合的阀门类型。常见的气动薄膜调节阀类型有直通阀、角形阀、三通阀等,不同类型的阀门具有不同的流量特性和适用场合。

3. 确定阀门材质

根据介质的性质和温度,选择适合的阀门材质。常见的阀门材质有铸铁、铸钢、不锈钢等,不同材质的阀门具有不同的耐腐蚀性和耐温性能。

4. 确定控制信号和气源条件

根据控制系统要求,选择适合的控制信号和气源条件。常见的控制信号有0~100kPa、4~20mA等,气源压力根据阀门规格和推力要求进行选择。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 气动薄膜调节阀的应用

1. 流量调节

通过改变阀门的开度,实现对管道中介质流量的调节。在化工生产中,气动薄膜调节阀常用于控制各种化学反应过程的物料流量。

2. 压力调节

通过改变阀门的开度,实现对管道中介质的压力调节。在供气系统中,气动薄膜调节阀常用于控制气体压力和流量。

3. 温度调节

通过改变阀门的开度,实现对管道中介质的温度调节。在冶金行业中,气动薄膜调节阀常用于控制钢水、铁水的温度。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 性能参数

公称通径(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

阀座直径(mm)

26

43

43

52

62

79

94

115

140

166

216

公称压力MPa

PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB ;JIS 10、20、30K











额定流量系数Kv

5.5

10

15

25

40

65

100

150

260

350

540

泄露量

1滴/min

3滴/min

5滴/min

7滴/min

9滴/min







行程(mm)

16

25

40

60








切断时间S

1~2

2~4










额定行程偏差

+10%











允许压差MPa

4.0

4.0

4.0

2.8

3.5

2.4






(2.5)

(1.7)

(1.0)

(1.1)

(0.8)

(1.6)







阀盖形式

常温型:-60~150℃ 中温型:-60~450℃ 高温型:-60~550℃ 低温型:-60~250℃











压盖型式

螺栓压紧式











密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨











阀芯形式

单座型阀芯双导向型阀芯











流量特性

快开特性











ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 执行器参数

执行器型号

ZHSO活塞式执行机构

活塞直径

150mm(ZSD-2)、200mm(ZSD-3)、300mm(ZSD-5)、400mm(ZSD-7)

有效面积

175cm2(ZSD-2)、305cm2(ZSD-3)、700cm2(ZSD-5)、1245cm2(ZSD-7)

进气孔螺纹

M16x1.5(ZSD-2)、M20x1.5(ZSD-3 ZSD-5)、M24x2(ZSD-7)

输出力

7200N(ZSD-2)、128700N(ZSD-3) 29300N(ZSD-5) 52000N(ZSD-7)

操作压力

500KPa

作用形式

气— 关式或气— 开式

可配附件

手轮机构、限位开关、电磁阀、阀位传送器、气动加速器、保位阀、其它

ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 主要零件材料

零件名称

材料

阀体、阀盖

ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti

阀杆、阀芯

1Cr18Ni9

密封填料

V型聚四氟乙烯

密封垫

1Cr18Ni9夹石棉板

蜗杆

45

O型密封圈

耐油橡胶

压缩弹簧

60Si2Mn

支架

HT270

蜗轮箱、蜗轮、气缸、轴承盖、活塞

HT200

推杆

2Cr13

 

ZSPQ禁油氧气用气动活塞式切断阀低温外形尺寸

公称通径

L

H2

H3

-100℃

-200℃

-250℃










带手轮

不带手轮

带手轮

不带手轮

带手轮

不带手轮











H1

H

H1

H

H1

H

H1

H

H1

H

H1

H





20

180

53

222

500

1127

500

1039

700

1237

700

1239

900

1527

900

1439

25

190

111

500

1181

500

1093

700

1381

700

1293

900

1581

900

1491


32

210

117

500

1193

500

1105

700

1393

700

1305

900

1593

900

1505


40

230

131

280

500

1310

500

1203

700

1510

700

1403

900

1710

900

1603

50

255

146

500

1335

500

1228

700

1535

700

1428

900

1735

900

1628


65

285

181

600

1554

600

1447

800

1754

800

1647

1000

1954

1000

1847


80

310

190

600

1565

600

1458

800

1765

800

1658

1000

1965

1000

1858


100

355

194

600

1569

600

1462

800

1769

800

1662

1000

1769

1000

1862


125

425

256

378

700

1942

700

1809

900

2142

900

2009

1100

2342

1100

2209

150

460

266

700

1952

700

1819

900

2152

900

2019

1100

2352

1100

2219


200

560

289

700

1982

700

1849

900

2182

900

2049

1100

2382

1100

2249


 ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 

说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。调节阀管线由于组合或安装不当会产生各种应力,例如高温介质产生的热应力,安装时紧固力不均衡造成的应力,人为的某些碰撞给调节阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在调节阀及其管线上,很容易对调节阀的性能产生影响,严重时会影响到调节系统本身,导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心;对于分体式阀体的调节阀,可能引起阀体法兰的脱开;应力还可能引起阀座泄漏等。因此,任何时刻都要***避免或消除应力,把应力导向远离调节阀的地方。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 调节阀的安装要求


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 调节阀的日常检修

ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 调节阀的检查

1.密封填料函及其他连接处的渗漏检查

将温度为室温的水, 以调节阀公称压力的1.1倍或zui大操作压力的1.5倍的压力,按打开阀芯的方向通入调节阀的一端,另一端封闭。保持压力10分钟,同时阀杆每分钟作1~3 次往返移动。密封填料函及其他部件连接处不应有渗漏现象。

2.关闭时的泄漏检查

① 注水法泄漏检查

对于双座调节阀一般可用简易的注水法检查泄漏情况。向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭(气关阀输入1.2kg/cm2信号压力,气 开阀信号压力为零)。向调节阀进口处注入温度为室温的水,在不加压的情况下另一端应无***滴漏现象。

② 水压法泄漏量检查

对于事故切断用的或要求关闭严密的单座调节阀、角型调节阀、隔膜阀可用此法。

向薄膜气室输入信号压力使调节阀关闭。将温度为室温的水,以10kg/cm2恒定压力按打开阀芯的方向通入调节阀的一端,用秒表 和量杯在另一端测量其泄漏量不应超过允许值。

气动薄膜调节阀泄漏量计算

Q一允许泄漏量(l/min)

C一被测调节阀的流通 能力

P——试验时的水压(kg/cm2),通常为10kg/cm2

A—允 许泄漏率(%)

③ 气压法泄漏检查

对于Dg≤3/4"的单座调节阀、角型调节阀,向薄膜气室输入信号压 力使调节阀关闭,将压力为4kg/cm2的压缩空气,按打开阀芯的方法通入调节阀的一端,切断气源,持续3分钟,压力下降应小于 0.15kg/cm2。



ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 

ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 

    对在爆炸性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况,例如,密封盖是否拧紧,安全栅的运行情况,电源供应情况等,***调节阀及有关附件能够安全运行。
    安装调节阀的位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果调节阀必须安装在使阀杆水平移动的位置,或者阀杆的移动方向与水平面有一定的倾角时,就应该把执行机构支撑起来,使调节阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑加设不当都可能造成调节阀阀杆与阀座的不同心,容易导致差变或使填料泄漏等故障。即使调节阀有固定和支撑措施,也必须定期进行检查,一般2~3个月检查一次。
    填料和注油器在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施,一般用防腐袋包住调节阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多层陶瓷纤维或玻璃纤维。
    气源是驱动气动调节阀的关键能源之一。气动调节阀的膜室虽然不消耗空气,但如果气源系统含有水分、油污等杂质,则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查,***气源清洁、干燥,电源可靠。
    调节阀应用的支架固定,防止松动,要***整体的垂直位置或水平位置。如果远距离运输,用牢固的木箱装运。
    调节阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后,为防止外来物质进入调节阀,连接调节阀的全部空气接口都要堵上,连接法兰装上保护罩,要留意各个连接部位,例如阀门定位器进气管、执行机构接口的状态。易损坏的任何突出的附件,如注油器和电位器的压力表,应从接头上拆下,与调节阀分开包装并一同运输。


ZSPQ-16P禁油脱脂氧气用气动活塞式切断截止阀 订货须知:

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属截止阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。 


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