产品特性:减压阀 | 品牌:申弘 | 材质:碳钢 |
型号:SpiraxSarco | 连接形式:法兰 | 适用介质:蒸汽 |
3C阀门类别:工业 | 公称通径:15-900 | 结构形式:薄膜式 |
压力环境:常压 | 工作温度:高温 | 标准:国标 |
流动方向:单向 | 驱动方式:手动 | 零部件及配件:阀杆 |
形态:隔膜式 | 类型(通道位置):二通式 | 规格:国标 |
SpiraxSarco斯派莎克一用一备双回路蒸汽减压阀组 产品说明
本实用新型所采用的技术方案是:一种蒸汽降温减压系统,所述系统包括汽轮机系统、热栗机组和喷射栗,所述汽轮机系统包括蒸汽管路与乏汽凝水管路,所述喷射栗包括工作流体入口、被引射流体入口和混合流体出口,所述工作流体入口与汽轮机系统蒸汽管路连通,所述被引射流体入口与乏汽凝水管路连通,所述混合流体出口与热栗机组连通。、
属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀运输必须固定,由于减压阀重心较低,不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。 减压阀应该正确安装,满足(先导隔膜式减压稳压阀手册)的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。减压站的配管、接管、疏水、排污、操作维护、保温等都需要严格按照国家相关标准。
减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管,所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞,***减压阀前后流动平稳,应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头,避免积水导致的水锤和冲蚀可能。
减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器,滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装,方便过滤器滤网取出清理,以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装,但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水,但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口,方便清理过滤器。
减压阀应该安装在水平管道上,蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳。如果采用外部取压,下游压力取压点要距离减压阀10倍管径点,并远离阀门前后0.3米以上,避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时,取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护,感应管应该有一定的向下斜度。
减压阀前后要安装压力表,蒸汽压力表必须配缓存冷却管,方便调试和压力显示。
蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑,避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧,以免结合部泄露和冲蚀。
减压阀下游管道口径扩管3级以上,可以安装OF系列整流降噪装置。
减压阀上游必须安装倒置桶蒸汽疏水阀,疏水阀前应该设有积水管;如果蒸汽输送距离较长,建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道,也要安装倒置桶蒸汽疏水阀。
SpiraxSarco斯派莎克一用一备蒸汽减压阀组主要技术参数:
公称压力 | PN25 |
PMA允许压力 | 25bar g @ 120℃ |
TMA允许温度 | 232℃ |
TMI最允许温度 | -10℃ |
PMO工作压力* | 17bar g |
TMO工作温度 | DP17 |
DP17G 120℃ | |
TMIO最工作温度 | 0℃ |
出口压力范围(barg) | 0.2-1.7 |
冷态测试压力 | 38bar g |
四、
零件名称 | 零件材料 |
阀体 | WCB |
阀座 | 2Cr13 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 316 |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
主阀弹簧 | 50CrVA |
五、斯派莎克DP17/27蒸汽减压阀
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 2.8 | 5.5 | 8.1 | 12.0 | 17.0 | 28.0 | 45.5 | 60.1 | 93.3 | 146 | 186 |
外形尺寸
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 221 | 133 | 185 |
20 | 154 | 224 | 136 | 185 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 236 | 156 | 207 |
40 | 200 | 238 | 176 | 255 |
50 | 230 | 246 | 183 | 255 |
65 | 250 | 295 | 200 | 320 |
80 | 310 | 323 | 230 | 350 |
100 | 350 | 340 | 263 | 380 |
125 | 400 | 359 | 306 | 455 |
150 | 450 | 375 | 330 | 500 |