产品特性:减压阀 | 品牌:申弘 | 材质:不锈钢 |
型号:YK43F | 连接形式:法兰 | 适用介质:氮气 |
3C阀门类别:工业 | 公称通径:15-900 | 结构形式:活塞式 |
压力环境:高压 | 工作温度:常温 | 标准:国标 |
流动方向:双向 | 驱动方式:手动 | 零部件及配件:手轮 |
形态:柱塞式 | 类型(通道位置):二通式 | 规格:国标 |
一、YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀简介:
YK43F高压锻造气体减压阀采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量,将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,并在阀体内或阀后喷入冷却水,将介质的温度降低,这种阀门称为减压减温阀。该阀的特点,是在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力和温度值在一定的范围内。减压阀是气动调节阀的一个配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。
提出了在现有先导活塞式减压阀的基础上,采用外反馈管替代内反馈通道的技术方案。该技术方案所揭示的先导活塞式减压阀包括主阀体、副阀体、阀盖、主、副阀芯、阀杆、弹簧、副阀座、活塞、膜片、调节弹簧、弹簧座、调节螺栓和进、出口反馈管。膜片固定在阀盖与副阀体形成的空腔内。膜片上方阀盖空腔内设置有由弹簧座固定的调节弹簧,并与阀盖顶上的调节螺栓相连。膜片下方的阶梯空腔内依次安装有副阀座、连成一体的副阀芯、阀杆及弹簧,其中副阀杆穿过副阀座与膜片动接触。在副阀座旁侧空腔底部上开有一向下的通孔,该通孔与副阀体和主阀体相连形成的缸腔相通,缸腔中安置有活塞。
从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
二、YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀产品特征
1、用于压缩空气的管道介质。气体法兰减压阀,Gas flange pressure reducing valve,也叫法兰连接减压阀,法兰式气体减压阀,法兰式调压阀,是指采用法兰的连接方式,法兰标准有美标的ANSI150LB,300LB,600LB,900LB,1500LB,日标的10K,20K,国标的GB,PN16,PN25,PN40,PN64,PN100,PN160,PN250N,用于空气、氮气、氧气、氢气、氦气、氩气、液化气、天然气等气体管道,通过调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现对气体的减压稳压功能。
2、属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。控制***。
3、通过调节调节弹簧力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。进口压力不断变化的情况下,保持出口听压力和温度值在一定的范围内
减压阀是是一种通过控制内部启闭件的开度来调节介质的流量,通过调节流量来将介质的压力降低,同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度,使阀后压力保持在一定范围内,在进口压力不断变化的情况下,保持出口压力在在一个较小范围内波动的阀门,通常管道中都需要安装减压阀来泄压以保护管道和设备不被高压损坏。
减压阀的使用范围很广,上海申弘阀门生产的减压阀可以用于不同的介质和工况中,如空气,氧气,氮气,蒸汽,水和一些混合介质中都有减压阀的使用,一般通过精密制造出来的减压阀减压,性能稳定、***、安装调节方便,使用寿命长。
气体减压阀主要用于气体管路,如空气,氮气,氧气,氢气,液化石油气,天然气和其他气体。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀的开启和关闭活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。减压阀是管道中常用的自动阀门,减压阀是通过启闭件的节流,将进口压力减至某一需要的出口压力,并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。在液体管道和气体管道上减压阀的使用也是有区别的,两者的工作原理不一样,物理和化学特性不同,因为液体不可压缩.针对逆向卸荷式气体减压阀,采用线性化分析方法,对其工作稳定性进行分析,得到了主要参数对减压阀稳定性的影响规律.研究结果表明阻尼和低压腔体积是影响减压阎稳定性的主要因素,并给出了提高减压阀稳定性设计的主要措施.
YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀减压阀的性能
1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度,调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。
2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性,输出压力波动越小,减压阀的特性越好,输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性,当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好,一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
减压阀的种类很多,常见的有:先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
气体减压阀主要用于气体管路,如空气减压阀、氮气减压阀、氧气减压阀、氢气减压阀、液化气减压阀、天然气减压阀等气体。
YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀减压阀的名词术语
1、直接作用式减压阀:利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀。
2、先导式减压阀:由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀。
3、薄膜式减压阀:采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
4、活塞式减压阀:采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
5、波纹管式减压阀:采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。
6、静态密封:出口流量为零时,减压阀的密封状态。
7、动态密封:出口介质截止断流时,减压阀的密封状态。
8、调压特性:进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象。
9、压力特性:稳定流动状态下,出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力的函数关系。
10、流量特性:稳定流动状态下,进口压力不变,出口压力与流量的函数关系。
11、流量:在给定的出口压力下,其偏差在规定范围内所能达到的流量上限。
12、压力特性偏差值:出口流量一定,进口压力变化时,出口压力的变化值,通常减压阀的阀后压力p,应小于阀前压力的1/2,即p<0.5P1减压阀的应用范围较广泛,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量q(kg/s)或体积流量q(m3/s)表示。
1.空气减压阀的选用原则
需根据使用要求来选定空气减压阀的类型和调压精度
(1)减压阀的通径,根据实际环境中所需输出流量选择。
(2)阀的气源压力,应比输出压力多出0.1MPa。
2.空气减压阀的安装注意事项
(1)为了方便操作和事后维护,空气减压阀在水平管道上的安装选择直立形式。
(2)空气减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反。
(3)安装时应注意使管路中介质的流向与阀休上所示箭头的方向一致。
(4)为了防止阀后压力超压,应在离阀出口大约4米处安装一个减压阀。
3.空气减压阀的维护
阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
三、高压锻造气体减压阀参数:
型号 | YK43X-16Q | YK43X-25 | YK43X-40 | YK43X-64 |
公称压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 1.6 |
壳体试验压力 | 2.4 | 3.8 | 6 | 2.4 |
出口压力 | ≤1.6 | 2.5 | 4 | ≤1.6 |
适用介质 | 空气、液化气、氧气 | |||
介质温度 | ≤70℃ |
YK43F***压锻造化工氮气减压阀技术参数及性能
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365,GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568,GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O渗漏 Y(硬密封):按ANSI6863 |
四、YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀 额定流量系数
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀进口特气减压阀 主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F/Y) | 橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
六、 YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀结构尺寸图
七YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀、连接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
主阀体中部左右两侧各开有一带法兰盘的流体介质进、出口通道,并通过中间隔壁上开的水平阀口相通,连成一体的主阀芯与主阀杆与位于流体介质进口通道下部弹簧座上的弹簧相连,并由其支撑,其中主阀杆依次穿过阀口、缸腔底与缸腔内活塞动接触。进、出口反馈管外接于阀体前后两侧,其中进口反馈管一端与主阀体流体介质进口通道相通,另一端与副阀体内的副阀芯所在的空腔相通,而出口反馈管一端则与主阀体流体介质出口通道相通,另一端与膜片下方的空腔相通。
YK43F***压锻造化工压缩氮气可调式减压阀减压阀的安装和使用:
1.为了操作和维护方便,减压阀一般直立安装在水平管道上。波纹管减压阀需倒立安装在水平管道上。减压阀在安装时需注意时阀体上的箭头和介质流向保持一致。
2 如果介质不纯净,需在减压阀前安装过滤器,建议水用减压阀的阀前过滤器应该在20目以上,气体减压阀的阀前过滤器的目数应该在60目以上。
3.减压阀的阀前和阀后压力需有一定的压差,阀后应该保持介质流向通畅,为了防止阀后压力超压,应在离阀出口3---4米的地方安装一个安全泄压阀,其整定压力应该比减压阀设定的阀后压力高15%左右。
4。减压阀在安装之前应该对即将进行安装的管道予以***的清洗,以防止管道中的铁屑或杂物堵住阀孔。
5.减压阀在安装以后,严禁乱拧乱动,如无专业技术人员,不能自行拆卸。否则减压阀的严密性能和降压性能都会遭到破坏。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。