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ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀
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ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀

ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀包括阀体、阀座、阀芯、阀杆及弹性件,阀体内依次设置有相连通的流入通道、过渡通道及流出通道,阀座设置于阀体内且位于过渡通道,弹性件通过阀杆驱动阀芯与阀座密封配合构成对过渡通道的封闭,所述的阀体内沿竖向设置有滑移轨道,

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产品特性:减压阀品牌:申弘材质:铸钢
型号:ZZYM连接形式:法兰适用介质:蒸汽
3C阀门类别:工业公称通径:15-900结构形式:活塞式
压力环境:高压工作温度:高温标准:国标
流动方向:双向驱动方式:手动零部件及配件:手轮
形态:柱塞式类型(通道位置):二通式规格:国标

ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀详细介绍

ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀  产品说明

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种自力式金属波纹管调节阀。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括阀体、阀座、阀芯、阀杆及弹性件,阀体内依次设置有相连通的流入通道、过渡通道及流出通道,阀座设置于阀体内且位于过渡通道,弹性件通过阀杆驱动阀芯与阀座密封配合构成对过渡通道的封闭,所述的阀体内沿竖向设置有滑移轨道,阀杆设置于滑移轨道内并沿滑移轨道移动,阀杆上设置有随阀杆同步移动的移动块,滑移轨道设置有固定块,移动块与固定块之间设置有波纹管且波纹管的伸缩方向与阀杆移动方向相同,阀杆延伸至阀体外且弹性件的一端设置于阀杆,另一端设置有固定盘。


通过采用上述技术方案,当处于流入通道的介质压力小于弹性件对阀芯的压力时,阀芯与阀座密封配合将过渡通道封闭,而随着流入通道的压力逐渐增大至大于弹性件对阀芯的压力时,介质推动阀芯移动,使得阀芯与阀座相离,从而使得介质从中流过,流入通道的压力又逐渐减小,直至与弹性件对阀芯的压力相同,达到动态的平衡,通过采用波纹管结构,可以在高温情况下使用,使用的范围更加广阔,而且自力式调节阀的密封结构简单,并且提高了产品的使用寿命,密封性强。


ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀工作原理

1、当输出压力低于设定值时,活塞下侧的力大于上侧,活塞向上移动,推动阀盖上移,使调压阀口加大,由调压阀口进入输出腔的压缩空气的流量加大,输出腔的压力则随之上升。当输出腔的压力达到设定值时,活塞上、下两侧所承受的力处于平衡状态,活塞停止上移,调压阀口的开度保持不变。输出口输出压缩空气的压力和流量保持稳定。

2、当输出压力高于设定压力时,活塞上侧的作用力大于下侧,阀盖和活塞一起向下移动,使调压阀口开度减小,经调压阀口进入输出腔的气体的流量减小,则输出腔的气体的压力下降。若此时输出腔的压力仍高于设定值,则活塞仍继续向下移动,直至调压阀口完全关闭。此时阀盖上弹簧的力不再通过阀芯作用在活塞上,而是使阀盖底面的胶垫紧紧地压在调压阀口上,输入腔与输出腔之间通路被隔断。此时,如果输出压力等于设定压力值,则活塞停止运动。此时设定压力就是在调压阀口与溢流阀口同时关闭,阀处于静平衡状态时的出口压力。


3、若输出压力仍高于设定压力值,活塞继续向下移动,溢流阀口即阀芯的上端面与阀盖的底面脱离,输出腔与溢流腔连通,输出腔内气体经溢流阀口排出。随着输出腔内压力的下降,活塞下侧的压力高于上侧,使活塞与阀芯一起沿轴向向上移动逐渐关小溢流阀口的开度。当输出压力达到设定值时,溢流阀口与阀盖底面完全贴合,输出腔与溢流腔之间通路被隔断,溢流停止。此时,溢流阀口与调压阀口同时关闭,阀处于气体停止流动的静平衡状态。由于阀盖上、下侧所受气压处于相互抵消的平衡状态,所以,无论进气口的压力如何波动,都不能影响阀内压力平衡,因而能够确保出口压力始终稳定在所需要在设定值上,使阀具有良好的压力特性。


ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀减压阀的性能

1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度,调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性,输出压力波动越小,减压阀的特性越好,输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

3、流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性,当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好,一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

一种新型气体减压阀,包括阀体、阀体上设置的进气口和出气口、以及调节压力大小的压力调节螺杆、主弹簧、弹簧垫片、复位弹簧和活门;其特征在于:所述的进气口和出气口上分别安装有高压表和低压表;复位弹簧连接活门设置于节流腔体中,节流腔体一侧与进气口连通,节流腔体底端设有溢流孔;溢流孔与活门对应,并通过气室与出气口连通;活门的下端设置有刚性阀芯,刚性阀芯下端连接有竖直方向上移动的气密组件,气密组件下设置有弹簧垫片,弹簧垫片下侧连接主弹簧,主弹簧与压力调节螺杆连接。

选型步骤如下:

1、 确定进出口压力,根据进口和出口压力来确定减压阀所需的压力等级;

2、 根据气体的具体介质,来选择减压阀的阀体和密封材质,如果一般气体可以选用铸钢,不锈钢或者铸铁,如果是氧气,就必须选用经过脱油脱脂的不锈钢或者黄铜;

3、 根据流量要求,就是确定好CV值,来选择合适的减压阀的口径;



ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀 本实用新型的有益效果是:

1、在本实用新型中执行器膜片为金属波纹管,材料选择范围广,特别适应于高温和高温腐蚀性介质;执行器部分(即缸体)无橡胶类密封件,工作温度范围大;***解决了背景技术中所提出的问题。

2、在本实用新型中金属波纹管内部与缸体的内部相隔离并形成一独立的内腔,该内腔可与外部相连通,***了金属波纹管能稳定、持续的进行压缩或伸张运动,同时金属波纹管的内腔与缸体的内部相隔离,可避免内腔的空气泄漏至缸体内,导致自动调节产生误差甚至失效。

3、在本实用新型中通过上弹簧座、下弹簧座及压缩弹簧的设置,使得阀杆具有复位功能,有利于实现系统的动态平衡,让阀后压力保持在给定范围。

4、活塞和推杆一体式设计,结构简单可靠。

5、填料的设计,有效密封了阀体内流体介质与大气之间的联通,使整个阀体不会产生泄露现象;填料压盖的设计,更是对不同填料材料、深度起到密封作用;填料压盖与阀盖之间通过螺栓连接设置,使填料通过填料压盖的挤压紧密设置于阀体及阀杆之间,使密封更加可靠,防止因填料松动而使流道泄露;基本实现免维护。

6、取压管件上设有针形阀,启闭快速,安装方便,便于执行器维护检修。


ZZYM自力式高温蒸汽套筒活塞式减压阀 安装时,应注意以下几点:

(1)冷凝器应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约3个月灌水一次。

(2)取压点应取在调压阀适当位置,阀前调压应大于2倍管道直径,阀后调压应大于6倍管道直径。

(3)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前后应设置截止阀与旁路手动阀

(4)调压阀通径过大(DN≥100时),应有固定支架

(5)当确认介质很洁净时,件3可不安装

(6)自力式阀可以比管道通径小,但过滤器和截止阀不能

使用方法及日常维护:

管道中一般应当水平安装。

使用方法

1.在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作:

(1)缓慢开启阀前后截止阀;

(2)拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止

(3)然后重新拧紧排气塞,调节阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力标示值,动作缓慢,不得使阀杆跟着转动

自力式蒸汽减压阀|自力式蒸汽压力调节阀使用蒸汽场合时的操作:

(1)从冷凝器上拧下注液口螺钉

(2)拧松执行机构排气塞

(3)使用漏头通过注液口加入直至排气孔流出为止

(4)拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口

(5)拧紧注液口螺钉

(6)缓慢开启调节阀前后截止阀

(7)调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。

ZZYM自力式金属波纹管密封高温蒸汽套筒活塞式减压阀 使用维护:

  投入运行后,一般维护工作很少,平时只要观察阀前,阀后压力示值是否符合工艺所需要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或更换填料及膜片。



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一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
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