FL941TC搪玻璃釜底电动搪玻璃放料阀产品说明
本实用新型涉及放料阀技术领域，具体领域为一种搪玻璃放料阀阀芯。由直行程电子式电动执行器与放料阀组成，以220V交流单相可逆异步电动机(含齿轮减速)为执行器。智能控制器为电动执行器设置智能比例式伺服电路，接收控制系统或调节器的DC4～20mA或DC1～5V信号，经A/D转换送至CPU进行运算处理，同时CPU与来自电动执行机构的开度信号及上、下限位置进行比较后驱动电机转动，通过齿轮减速后推动输出轴作上、下位移，实现输入信号对电动执行机构输出位移的控制。

放料阀主要用于反应器、储蓄和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储蓄和其他容器底部，消除工艺介质通常在容器出口残留的现象。放料阀是反应釜构造中的一个重要部件，它起到控制化学液体在反应釜中进行密闭加压反应以及在反应结束后正确打开放料口排放料液的作用，且不影响反应釜内料液完全混合和完全反应，放料阀构造和性能的优劣，不只影响到反应釜的操作性能，不直接影响到化学反应的效率和化工产品质量等。随着有机化工和精细化工的高速发展，对反应釜放料阀提出了更高要求。

放料阀操作方便，开启自由，运动灵活可靠，阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便，***控制容易沉积或含有颗料的流体。比如***的，它的进口放料阀应用在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业的反应器上，用于控制烂漫液和料位。

参照放料阀用户的产品使用选型，放料阀按照其结构可以放分为上展式放料阀、下展式放料阀、柱塞式放料阀和放料球阀等。我们按照用户使用最多，以及好评度的放料阀产品，以上、下展式放料阀作简述：

放料阀主要用于反响釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于放料阀底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因而消弭工艺介质通常在容器出口的残留现象。

FL941TC搪玻璃釜底电动搪玻璃放料阀工作原理

放料阀依据实践状况的需求,放底构造设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和降落两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门霎时,能够维护阀体不被介质冲刷,腐蚀，并对密封圈停止特殊处置，使外表硬度到达HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功用，阀瓣密封依据需求时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，***密封的牢靠性，并可避免结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

FL941TC搪玻璃釜底电动搪玻璃放料阀应用

放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

FL941TC搪玻璃釜底电动搪玻璃放料阀分类

放料阀一般分为角式放料阀和球形放料阀以及平底放料阀.而直角式放料阀一般就为上展式放料阀和下展式放料阀两种.而球型放料阀一般为法兰式和一边法兰一边螺纹式两种.平底放料阀一般就为一种,是一种45度角阀体的放料阀门.按材质分类一般有不锈钢放料阀,铸钢(碳钢放料阀),衬氟放料阀等。

上、下展式放料阀是直接安装于反应釜底部的专用放料阀门，其关闭件------阀瓣是沿放料口通道中心线上下移动，按其开启时的阀瓣运动方向不同，分为上展式和下展式，当阀门开启而阀瓣提升时为上展式放料，当阀瓣开启时阀瓣下降时为下展式放料阀。无论是上展式还是下展式阀料阀，在关闭状态时，都能使阀瓣顶面与釜底面大致吻合，不存在沉积料液的死角。

上、下展式放料阀的放料口底结构设计为平底型，阀体为Y型，阀体流路流畅，流量大，压降损失小，阀座泄漏量小，是反应罐应用系统装置中的节能型阀门。可根据实际需要，放底结构设计为了平底型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到56-62HRC, 具有高耐磨、耐腐蚀的功能。同时采取短行程阀瓣的设计。可以采用各种操作方式，手动、气动、电动、液动、齿轮传动等。

FL941TC电动搪玻璃放料阀背景技术：

现有搪玻璃阀芯上块是一个实心铁块，与下面连接杆厚薄相差太大，在搪烧过程中铁胚吸收热量不均等，搪烧结束后散热时间也不一样，这样受热、散热不均容易引起搪瓷层与铁胚结合不好，导致上块搪瓷缺陷，造成产品质量缺陷，在后期客户使用过程中受物料温度变化容易爆瓷。

性能与用途：操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，更换方便，搪玻璃放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。该阀门自动化程度高，可远距离操作，可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。操作方便，开启自由,运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 结构：主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

电动放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，***密封的可靠性，并可防止结疤。

FL941TC电动搪玻璃放料阀主要性能：

（一）、搪玻璃放料阀耐腐蚀性

1.能耐一般无机酸、有机酸弱碱液（P≤60℃ PH≤12）以及有机剂介质

2.在盐酸、硝酸、水等强腐蚀性介质中优于不锈钢

3.严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度＞150℃浓度＞）

（二）、搪玻璃放料阀耐热性，允许在-30℃至+240℃间使用（耐温急变小于120℃）

（三）、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗

（四）、绝缘性：玻璃料有良好的绝缘性，厚1mm的玻璃在高电压下不会被击穿而导电

（五）、耐冲击性：耐冲击性能好，因而使用时应避免硬物冲击

（六）、放料阀耐压：0.6Mpa

FL941TC电动搪玻璃放料阀技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种搪玻璃放料阀阀芯，以解决现有技术中阀芯上块受热不均匀引起爆瓷的问题。搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过9000C左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，能防止介质与金属离子起取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。

阀门结构如图，适用于设计压力P≤0.6MPa,工作温度t≤1500C的搪玻璃上展式放料阀。该阀技术条件应符合HG5-16-79的规定。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化钠氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪玻璃放料阀阀芯，包括阀芯上块、连接杆和阀芯底块，所述阀芯上块周向开设有环形槽，所述环形槽的槽口焊接封闭，所述阀芯上块开设有两个排气孔，两个排气孔位于同一条直线上且沿阀芯上块中心线对称，所述连接杆的蘑菇头上开设有连接孔，所述排气孔的一端与环形槽连通，所述排气孔的另一端与连接孔连通。优选的，所述阀芯上块与连接杆焊接在一起，所述连接杆与阀芯底块焊接在一起。优选的，所述环形槽位于阀芯上块中部位置。

FL941TC电动搪玻璃放料阀外形尺寸

上展示/测温阀尺寸表 mm 

FL941TC搪玻璃釜底电动搪玻璃放料阀下展式放料阀尺寸表 mm

注：“=”表示非标准件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置环形槽和排气孔，使阀芯上块厚度均匀化，且在搪烧过程中和搪烧后可以通过环形槽、排气孔将热量传递出去，***了胚体的温度一致，使得瓷层和铁胚更好的结合，减少了产品爆瓷概率，提高产品质量。焊接完成后进行整体车加工，并对焊缝进行无损检测，***焊缝表面无缺陷。

FL941TC电动搪玻璃放料阀注意事项：

1.在装修时凡与瓷面接触的地方须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2.在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3.搪玻璃放料阀流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4.在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5.在搪瓷面的各部密封件应保持位置。压力均匀，以防泄漏。

6.放料阀使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7.出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8.应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

9.搪玻璃放料阀根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10.放料阀若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补***，或重新更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

订货须知：

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