ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀 产品说明

一种带指挥器的微压自力式调节阀，其特征在于，包括执行机构、减压阀、指挥器、调节机构，所述减压阀的两个出口分别连通执行机构的后膜室和前膜室，所述指挥器的杠杆阀芯与减压阀的减压阀喷嘴出口密封顶接，执行机构后膜室相连通的减压阀出口与所述减压阀喷嘴相连通，所述执行机构安装在后膜室的杠杆连接调节机构的阀芯部件。

带指挥器自力式压力调节阀(简称氮封阀)无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小，节约能源。

指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比*大可达2000：1。广泛应用于各种气体减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点

用于气体减压，如阀前0.2~0.8MPa（高压0.8MPa时发前面应加减压阀），阀后0.5-100KPa。

用于氮封装装置：供氮和泄氮装置上。

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀

由于工厂生产工艺的需要，蒸汽是***的工艺介质，需要从电厂或自有锅炉输入蒸汽，因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大，因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。

是具有恒流量功能的调节阀，它是将自力式的压差控制装置和流量调节装置组合而成的阀门，其工作原 理：用压差控制装置控制并稳定流量调节装置前后的压差，从而使阀门前后的压差大于恒流启动值之后，通过的流量不再随阀门前后的压差而变化，在压差控制的范 围内，通过阀门某一开度的流量能够自动保持恒定，流量的变化只需调节阀门开度即可实现，与阀门前后的压差无关。

自力式流量调节阀在城市集中供暖或中央空调的循环水管网系统中应用广泛。自力式调节阀在自控系统中，既是可调的节流元件，又是承受一定温度、压力的容器。所以在选择时，既要考虑其适用性，又要******。

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀

具体选择时，应根据被调介质的种类、性质、温度、压力及工艺要求的其他条件，遵循以下的选择原则：

1、阀的结构形式应能满足介质温度、压力、流动性、腐蚀性、控制范围以及严密性要求；

2、阀的材料应能满足介质温度、压力、腐蚀性要求；

3、阀的额定流量系数及口径应能满足工艺的流量要求；

4、阀的允许压差应能满足现场实际压差的要求；

5、阀的实际使用条件应与计算选择时考虑的相一致。

此外，自力式调节阀的阀体有单座、双座及套筒3种形式；阀盖有标准型、加长型和散热型(适合温度350~550℃工况)；执行机构有膜片式(普通膜片、增强膜片和金属膜片)和活塞式2种。自力式调节阀一般采用快开流量特性。

2 自力式调节阀的选择

自力式调节阀在自控系统中，既是可调的节流元件，又是承受一定温度、压力的容器。所以在选择时，既要考虑其适用性，又要******。

2.1 选择的一般原则

具体选择时，应根据被调介质的种类、性质、温度、压力及工艺要求的其他条件，遵循以下的选择原则：阀的结构形式应能满足介质温度、压力、流动性、腐蚀性、 控制范围以及严密性要求；阀的材料应能满足介质温度、压力、腐蚀性要求；阀的额定流量系数及口径应能满足工艺的流量要求；阀的允许压差应能满足现场实际压 差的要求；阀的实际使用条件应与计算选择时考虑的相一致。

2.2 材料及使用温度的选择

选择材料时，主要考虑材料的强度、硬度、耐腐蚀及高温、低温的特性，首先应满足自力式调节阀的***，其次是使用的性能、寿命和经济性。在满足使用要求 的前提下，应尽量选择便宜、易得的材料。一般情况下，阀体和阀盖可选择多种材料制造(如：灰铸铁、球墨铸铁、铸钢及铸不锈钢)。而阀内组件一般用不锈钢材 料制造。

2.3 公称压力及压差的选择

根据工艺介质的工作压力来选择调节阀的公称压力时，必须对照工艺温度条件综合选择，因为公称压力是在一定基准温度下依据强度条件定出。一旦工作温度超过了基准温度，其允许的工作压力必定低于公称压力，这一点应该引起足够的重视。

除了注意选定调节阀公称压力外，在选用时，还应从推力角度出发，考虑调节阀能否正常工作的问题。用特征数值表达就是允许压差是否大于工作压差。因此，在选用时，要使工作压差小于阀的允许压差。

2.4 流量系数计算

流量系数Kv(或称流通能力)，是调节阀的重要参数。它反映流体通过调节阀的能力，亦即反映调节阀的容量。根据计算出的流量系数Kv值的大小，选择阀的额 定流量系数Kvs，就可以确定调节阀的公称通径。如果选择的额定流量系数过大，就会使调节阀经常工作在小开度的情况下，影响控制质量，引起振荡和噪音，缩 短阀的使用寿命。相反，如果选择的额定流量系数过小，则会使调节阀的开度过大，阀门超负荷运行，不能满足流量要求，容易出现事故，造成不必要的浪费。为了 合理选择调节阀的尺寸，必须正确计算调节阀的流量系数Kv值。

调节阀的额定流量系数Kvs定义：在规定条件下，即阀的两端压差为100kPa，流体密度为1g/cm3时，额定行程时流经调节阀的流量是以立方米每小时或吨每小时计的流量数。

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀选型特点：

　　方案采用自力式压力调节阀，因简单方便，维护量小，特别是在现场能适用在无电无气的场合，因此在蒸汽减压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点：

1、压力设***可在压力调节范围内现场调节；

2、阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实现压力调节范围在一定范围内快速更换；

3、自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度；

4、M型自力式压力套筒调节阀采用了自平衡型双密封面阀芯作为节流件，介质应清洁无颗粒状杂质，适用于压降较大，阀门口径不大，泄漏量要求不高的场合；

5、N型自力式双座调节阀采用了自平衡型双密封面双座阀芯作为节流元件，适用于阀门口径较大的场合；

6、膜片式执行机构采用橡胶膜片作为压力检测元件，刚度小,灵敏度高，反应迅速，调节精度高，适用于控制压力≤0.6MPa；

7、活塞式执行机构采用气缸活塞作为压力检测元件，适用于控制压力较高的场合，压力设定值≥0.6MPa；

8、波纹管执行机构采用波纹管作为压力检测元件，适用于高温等较恶劣工况的场合。

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀

通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。

在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。

确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定；

需要完整的配置，确保设备能够长时间运行；

合理的选型，减少设备成本。

由调节阀、执行器和一个设定压力的弹簧组成，工作无需外部驱动能源，依靠介质本身对压力、温度、流量等工艺参数进行调节与控制。自力式调节阀选型主要是根据现场使用工况，使用介质、压力、温度、材质、作用形式、控制方式等一系列参数选型的，用户可提供以上技术参数让我司为您选型，或者像我司工作人员索要选型样本，选型样本内有详细介绍各种自力式调节阀型号、技术参数、作用原理、编号编制方法等一系列选型说明，下面就简单介绍一下自力式调节阀选型。

自力式调节阀选型之作用：

自力式压力调节阀由执行器、弹簧、导管、阀体组成，用于调节介质压力，具有泄压、稳压、恒压、调压的功能；

自力式流量调节阀由执行器、导管、阀组组成，主要用于调节介质流量，控制精度可达95%。

自力式温度调节阀由温度传感器、毛细管、调节阀组成，主要调节介质温度，起到温度恒温、降温、升温的作用。

氮封装置由执行器、导管、调节阀组成，主要为储罐供氮、卸氮供气，超压泄压，恒压使用。

自力式调节阀结构选型：

自力式单座调节阀单座阀芯适用于低压、压差小的场合。

自力式双座调节阀双阀芯用于大流量、允许泄露量大的场合。

自力式套筒调节阀采用笼式套筒结构适用于高压、压差大的气体、液体场合。

自力式三通调节阀适用于分流、合流场合，一般用户切断或者温度调节场合。

自力式微压调节阀采用加大执行器适用于微压、压力很低的场合。

自力式调节阀选型之控制方式：

自力式调节阀分阀前式、阀后式两种，阀前式导管取阀前，对阀前的介质起稳压、恒压、泄压用，阀后式导管取阀后，控制阀后介质压力起降压、减压、调压用，用户可提供工况要求，让我司技术人员为您专业选型。

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀产品特点

1、压力设定在指挥器上实现，因而方便、快捷、省力、省时且可在运行状态下连续设定。

2、控制精度比自力式微压差了解发高1倍左右，故适合在控制精度高的场合使用。

3、对同一台阀而言，调节范围比自力式微压差型调节阀的自力式广

4、反应特别灵敏，极小的压力（如50mm水柱的压力）或极小的压力变化都可以反应出来。

5、减压比特别大，例如阀前0.8MPa，阀后50mm H2O，压差比达1600

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀阀体部分

结构大类：自力式

阀芯型式：单座平衡式

结构分类：带指挥器型

连接尺寸及标准

连接方式：法兰 （标准型） 螺纹、焊接 （须用户***）

法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2

密封面型式：PN16为突面（RF）； PN40为凹凸面，阀体为凹面；

法兰端面距：GB12221-89

薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4

连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户***的标准制造,如：ANSI、DIN、JIS等标准。

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀

所述的一种带指挥器的微压自力式调节阀，其特征在于，所述调节机构包括阀体、上阀盖、阀芯部件、弹簧，所述上阀盖通过螺栓连接在阀体上端，所述阀芯部件从上阀盖伸入阀体内部，所述弹簧套接在阀芯部件的阀杆上，弹簧的上端顶接上阀盖，弹簧的下端顶接阀芯部件的下端头部，在弹簧弹力作用下，阀芯部件将阀体内的介质通道封闭。

1、带指挥器操作自力式阀后压力调节阀的工作原理：

带指挥器操作自力式阀后压力调节阀(B型),其初始阀芯的位置在关闭状态，指挥器阀芯位置在全开位置。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过指挥器阀芯节流后输入主阀上下膜盖，通过主阀针型阀调节下膜盖进气量，使上下膜盖产生压力差，推动主阀阀芯开启，P2经过导压管输入指挥器下膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了指挥器阀芯的开度，从而控制主阀上下膜盖的压力差，*终控制主阀阀芯位置，从而控制阀后的压力。

当阀后压力P2增加时，P2作用在指挥器下膜盖膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使指挥器阀芯关向阀座位置，导致指挥器阀的开度减小，进入到主阀上下膜盖的压差减小，使主阀阀芯开度减小，从而P2降低，直到指挥器膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反。

2、带指挥器操作自力式阀前压力调节阀的工作原理：

带指挥器操作自力式阀前压力调节阀(K型),其初始阀芯的位置在关闭状态，指挥器阀芯位置在关闭位置。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1进入指挥器下膜盖，打开指挥器阀芯，经节流后输入主阀上下膜盖，通过主阀针型阀调节下膜盖进气量，使上下膜盖产生压力差，推动主阀阀芯开启。P1经过导压管输入指挥器下膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了指挥器阀芯的开度，从而控制主阀上下膜盖的压力差，*终控制主阀阀芯位置，从而控制阀前的压力（泄压）。

当阀前压力P1增加时，超过压力设定值，P1作用在指挥器膜片上的作用力也随之增加。此时，膜片上的作用力大于弹簧设定的反作用力，使阀芯远离阀座位置，导致指挥器阀的开度减大，进入到主阀上下膜盖的压差增大，使主阀阀芯开度加大，从而P1降低，直到指挥器膜片上的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反。

ZZYVP带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀主要零件材料

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀主要技术参数

一种带指挥器的微压自力式调节阀，包括执行机构、减压阀、指挥器、调节机构，所述减压阀的两个出口分别连通执行机构的后膜室和前膜室，所述指挥器的杠杆阀芯与减压阀的减压阀喷嘴出口密封顶接，执行机构后膜室相连通的减压阀出口与所述减压阀喷嘴相连通，所述执行机构安装在后膜室的杠杆连接调节机构的阀芯部件。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：一种带指挥器的微压自力式调节阀，控制精度高，可比一般直接操作型调压阀高一倍左右；调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)，特别适合微压气体控制。别适合微压气体控制。别适合微压气体控制。

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀运行细则：

1、***启动及检修后启动

a、投入运行前，检查阀前设计压力与温度、流量是否与实际工况一致。

b、在确认调压阀主阀阀芯处于初始位置后，如有旁路则先关闭旁路手动阀，再开启阀后手动截止阀，然后缓慢开启阀前手动截止阀。

2、正常运行

a、产品出厂时已按用户要求进行了调试，货到即可使用，但如果工艺参数发生变动，有可能阀后压力达不到规定值，此时可通过手动调节设定改变阀后压力。可通过调节供氮阀或者泄氮阀顶部的薄螺母，升高或降低阀的设定压力来达到压力的规定值，必要时可通过空气过滤减压器和节流阀来配合调节使阀后压力达到规定值，空气过滤减压器压力表显示值须在0.15~0.2MPa之间。观察阀后压力表显示值，直到阀后压力满足要求为止，投入正常运行。

b、投入正常运行后，平时仅需观察阀前管道压力表及供氮阀上过滤减压器压力表（0.15~0.2MPa之间）显示值是否稳定，阀后压力表显示值是否符合要求。

正常停机时：首先关闭阀前手动截止阀，然后关闭阀后手动截止阀。

故障停机时：首先关闭阀前手动截止阀，然后关闭阀后手动截止阀，*后开启旁通阀门（如有）。

ZZYVP-II带指挥器双膜片自力式微压氮气调节阀订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请按型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。