带PID控制仪气动压力调节阀 带PID控制仪气动调节阀 气动压力调节阀 气动调压阀 调节阀 气动压力减压阀 带PID控制仪调节阀 气动压力控制系统 气动调节压力控制系统 

PID智能一体化控制气动压力调节阀产品说明

本实用新型涉及机械零件制造技术领域，具体为用于机械制造的气动调节阀。气动压力控制系统，是由气动调节阀、压力变送器、压力调节仪组成，可以完成现代工业过程中对管道压力的全自动控制。具有安装方便、响应快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特点。广泛适用于化工、食品、生物医药、环保、冶金、给排水、造纸、电力等行业。

主要适用于管线上介质流量调节、压力稳定、安全等系统中，具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、***的流量特性、宽大的可调范围等特点。必将以*的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。是由多弹簧气动薄膜执行机构和低流阻精小型单座调节阀阀体组成，多弹簧执行机构高度低、重量轻、装备简便。上海申弘阀门阀门配以阀门定位器，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。广泛应用于***控制气体、液体、蒸汽等介质，特别适用于允许压差小，而允许泄漏量也较小压差不大的工作场合。

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度、液位等各种工艺过程参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。

　调节阀是自动控制系统的控制仪表之一。其选型的正确与否对系统工作好坏关系很大。调节阀选型中，一般应考虑以下几点：

　　(1)根据工艺条件，选择合适的调节阀的结构形式和材质;

　　(2)根据工艺对象的特点，选择合理的流量特性;

　　(3)根据工艺参数，计算出流量系数，选择合理的阀门口径。下面仅就上述提出的问题作简要的论述。

　　1.调节阀结构形式的选择

　　不同结构的调节阀有各自的特点，适应不同的需要。在选用时，要根据工艺介质的种类，腐蚀性和黏性，流体介质的温度、入口和出口压力、比重，流经阀的、最小流量，正常流量以及正常流量时阀上的压差等因素来选择。

　　2.调节阀气开、气关形式的选择

　　阀气开、气关形式选择原则主要从工艺生产的安全出发。当仪表供气系统故障或控制信号突然中断，调节阀阀芯应处于使生产装置安全的状态。例如，进人工艺设备的流体易燃易爆，为防止爆炸，调节阀应选气开式。如果流体容易结晶，调节阀应选气关式，以防堵塞。

　　3.调节阀流量特性的选择

　　目前国产调节阀流量特性有直线、等***比和快开三种。它们基本上能满足绝大多数控制系统的要求。快开特性适用于双位控制和程序控制系统。调节阀流量特性的选择实际上是指直线和等***比特性的选择。

PID智能一体化控制气动压力调节阀气动调节阀该如何选型 　　

确定气动调节阀在设备或装置中的用途，确定气动调节阀的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 　　

确定与气动调节阀连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。 　　

确定气动调节阀的型式：单座，双座、套筒、三通等。 　　

确定动作方式可分为：直行程和角行程两种方式。 　　

选择气动调节阀的种类：闭路气动调节阀、调节气动调节阀、安全气动调节阀等。 　　

确定气动调节阀的参数：对于自动气动调节阀，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 　　

确定操作气动调节阀的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选气动调节阀的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

1、安装方便：自动调节；配备简朴灵活。轻松设定阀门的正向和反向行为、流量特性、行程限制和分程操作。

2、定位仪耗费的气体很少，惟独在输出压力下降时才排气，因此大多数情况下处在不消耗气体的状态。选用5段脉冲压电阀门控制方式，可实现高速准确的闸阀定位。

3、智能通讯与现场显示功能，方便维护人员检查和检修阀门的运行状况。

4、具有气动调节阀自诊断功能。智能电动定位仪可让您定量测量和确诊气动调节阀和执行器的性能。检验气动调节阀的行程变化，测量调节阀极限位置的变化，确诊使用时调节阀的磨损，密封气动执行机构。安全性为闸阀维护和系统运行带来了科学的安全保障。

智能型气动调节阀选型

(1)阀体参数：公称通径、工作压力、工艺介质、使用机会、阀体材料等一组参数。

(2)执行器参数：执行器形状、控制方法、控制信号（4-20mA、1-5V）、运行模式（气开型、气闭型）

是一种压力平衡式调节阀，采用笼式套筒导向、双密封结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，执行机构高度低、重量轻、装备简便。调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯，将气源压力变换为阀芯的直线位移，自动的控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力连续调节。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性***、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性***噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。

PID智能一体化控制气动压力调节阀设计方案
方法一：
比如你厂在一些高温介质测量中曾经使用过气动靶式流量计，其输出的就是20—100KPa的气动信号，这样的信号在经过压力变送器变成4—20mA的电流信号，然后传送到控制室的DCS，其处理输出的调节阀的4—20mA信号通过电缆传输到现场气动调节阀侧，通过安装在调节阀上的电气转换器活电气阀门定位器转换为气动信号在控制气动调节阀的动作。

方法二：
通过PID调节器来调节。其实与电信号一样，只是在调节阀的定位器那选用气动定位器，把调节器输出地控制信号（低压力的kP*别）转换成能驱动阀门的高压力信号（MP*别)。

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性，等***比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀常用分类:气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀。

目前现有的气动调节阀产品有常温型、高温型、低温型多种形式。因为在一些特定场合的调节阀内的温度会时高时低，需要将常温型、高温型和低温型的气动调节阀都安装在所要调节的机械上，来相互调节完成调节工作，这样容易对气动调节阀造成损坏，还容易产生整体工作不平衡、压差过大、流量特性不***、噪音高的现象出现。

【发明内容】
本实用新型的目的在于提供用于机械制造的气动调节阀，以解决上述【背景技术】中提出的问题。 是一种压力平衡式调节阀，采用笼式套筒导向、双密封结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，执行机构高度低、重量轻、装备简便。阀芯采用笼式套筒阀芯，将气源压力变换为阀芯的直线位移，自动的控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力连续调节。上海台臣具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、压降损失小、阀容量大、流量特性***、维护方便等优点。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性***噪音低等特点。特别适用于允许泄露小、阀前后压差较大的工作场合。

结构：
      流道呈流线型，选用进口MA43系列平衡密封环。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性***、噪音低等特点。特别适用于允许泄漏小、阀前后压差较大的工作场合。有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有PN(MPa)1.6、4.0、6.4、10.0；阀体口径范围DN(mm)20～250；适用流体温度-150～+250℃范围内多种档次；泄漏量标准有Ⅳ级、Ⅴ级、Ⅵ级；流量特性有直线、等***比。多种品种规格可供选择。

二、PID智能一体化控制气动压力调节阀 工作原理

以气体或液体管道或容器中的压力作为被控制量的反馈控制系统。在许多生产过程中，保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行，为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合，压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时，可采用比较简单的控制装置，如压力调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂，宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的，由压力传感器、压力控制器和调节阀组成。

只有气动调节阀还大量使用，气动变送器和气动测量仪表现在只有很少的一些在特殊情况比如高温情况下才使用，而现在机会所有的控制器都是电信号的仪表了，大部分都是集成度很高的控制系统，这样的情况下现场使用的气动传感器的信号是无法被控制系统所接受和处理的，这就需要一个转换仪表，把现场的气动标准信号在转换为电信号，这个一般叫做压力变送器，同样控制室内输出的控制电信号也要在现场通过一个仪表把其转换为气信号才能被气动调节阀所接受，我们通常叫做电气转换器、电气阀门定位器。

PID气动压力调节阀主要技术参数阀体

阀内件

执行机构及附件、作用形式

PID智能一体化控制气动压力调节阀装连接尺寸

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:用于机械制造的气动调节阀，包括阀体和弹簧气动执行装置，所述阀体的内部固定设置有阀座，所述阀座与设置在其顶部的双密封面的阀芯固定相连，并且阀体与设置在其顶部的弹簧气动执行装置固定相连。以蒸汽或导热油管道或容器中的压力作为被控制的反馈控制系统。在许多生产过程中,保持恒定的压力或一定的真空度常是正常生产的必要条件。很多化学反应需要在恒压下进行,为保持流量不变也常需要控制主压力源的压力恒定。根据不同应用场合,压力控制可采用不同的方式。当控制性能要求不高时,可采用比较简单的控制装置,如压力调节阀或流量调节阀等。对性能要求较高或生产过程比较复杂,宜采用压力控制系统。压力控制系统的结构是闭环的,由压力传感器、压力控制器和调节阀组成。

PID智能一体化控制气动压力调节阀安装知识：

（1）气动压力调节阀安装位置，距地面要求有一定的高度，阀的上下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须***操作、观察和调整方便。

（2）调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂直， 一般要在阀下加以支撑，***稳固可靠。对于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑（小口径调节阀除外）。安装时，要避免给调节阀带来附加应力）。

（3）调节阀的工作环境温度要在（－30～+ 60） 相对湿度不大于95% 95% ，相对湿度不大于95%。

（4）调节阀前后位置应有直管段，长度不小于10倍的管道直径（10D），以避免阀的直管段太短而影响流量特性。

（5）调节阀的口径与工艺管道不相同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。 阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。

（6）要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作， 可在不停车情况下对调节阀进行检修。

（7）气动压力调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。